طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش و فرز در نرم افزار CATIA

35000 تومان

صفحه قبل 1 2 صفحه بعد

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 30 خرداد 1400

جزوه آموزشی ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)، یک جزوه آموزشی مفید و کاربردی از دستگاه ها و سیستم های CNC است که مشتمل بر 4 فصل، 99 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF به ترتیب زیر گردآوری شده است:

کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد با نرم افزار سالیدکم

ماکروهای سفارشی کنترل عددی کامپیوتری فانوک

فصل 1: ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)

مقدمه
تاریخچه ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)
ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)
مزایای ماشین های CNC
معایب ماشین های CNC
اجزاء ماشین های CNC

فصل 2: برنامه نویسی ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)

دستگاه های مختصات
انواع سیستم های کنترل عددی
انواع ماشین های CNC
نقاط صفر و مرجع در ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)
انواع روش های مختصات دهی
ساختار و محتوای برنامه ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)
انواع دستورات و فرمان ها
مراحل ساخت قطعه
مراحل قابل توجه پیش از نوشتن یک برنامه CNC
مراحل نوشتن یک برنامه CNC
نحوه وارد کردن برنامه به دستگاه
انواع برنامه های CNC
نکات ایمنی در برنامه نویسی و اپراتوری ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC)
فرمان های آماده سازی
حرکت های اصلی
فرمان های انتخاب صفحه کاری
کد مکث
کدهای اصلاح مسیر
تعیین نقطه صفر قطعه کار
آفست گیری ابزار
M کدها
سیکل ها

فصل 3: معرفی نرم افزار شبیه ساز Swan soft Simulation Software

مقدمه
قسمت های مختلف نرم افزار شبیه ساز
Menu Bar
Tool Bar
Standard Bar
Broadcast Bar
Graphic Window
Status Bar

فصل 4: اپراتوری سیستم Sinumerik 810/840 T

پنل
پنل اپراتور
پنل کنترل ماشین
نحوه کار با این نرم افزار به صورت مثال
نقشه
نتیجه گیری

نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی

نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی

اندازه گیری روی ماشین ابزارهای CNC با نرم افزار کتیا

جهت دانلود جزوه آموزشی ماشین های کنترل عددی کامپیوتری (CNC) بر لینک زیر کلیک نمایید.

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری CNC

جهت دسترسی به آموزش های بیشتر بر لینک های زیر کلیک نمایید:

جزوات کنکور ارشد مهندسی ساخت و تولید دانشگاه تهران، تبریز و...

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش در نرم افزار کتیا

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز در نرم افزار کتیا

تئوری و طراحی سیستم های سی ان سی

کتابچه برنامه نویسی سی ان سی

کتابچه ماشینکاری سی ان سی

مدلسازی کنترلر ماشین تراش CNC

برنامه نویسی و اپراتوری دستگاه فرز CNC VMC-850 تبریز با کنترلر فانوگ

:: موضوعات مرتبط: کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، کتب و جزوات، مهندسی صنایع، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: ماشینکاری, دستگاه های CNC, مدل سازی, پرواینجینیر, ProEngineer, فرزکاری, ماشینکاری سه بعدی, نرم افزار ان ایکس, NX CAM,

ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 30 خرداد 1400

ساخت پره‌های توربین به دلیل بارهای مکانیکی و دینامیکی زیادی که بر آنها وارد می‌شود از اهمیت زیادی برخوردار است. نواحی مختلف پره شامل شرود و مناطق آب بندی،‌ ایرفویل، شاتک و سوراخ های خنک کاری و ریشه می باشد که هر منطقه بسته به جنس پره و نوع استفاده پره (صنایع هوایی یا سایر صنایع،‌ کمپرسور یا توربین) به روش های مختلف ساخته می شود. در حالت کلی برای ساخت پره توربین یا کمپرسور ابتدا ماده خام را به یکی از روش های آهنگری یا ریخته‌گری دقیق به شکل اولیه موردنظر در می‌آورند. سپس برای اینکه قسمت های مختلف پره را به اندازه نهایی برسانند از روش های مختلف ماشین‌کاری استفاده می‌نمایند. دقیق‌ترین قسمت پره به لحاظ ابعادی، قسمت ریشه آن می‌باشد که معمولاً از روش سنگ‌زنی خزشی برای ماشین‌کاری آن استفاده می‌شود. به طور کلی ساخت پره‌های متحرک موتورهای توربین گازی با توجه به شکل پیچیده و شرایط کاری حاد از تکنولوژی بالایی برخوردار است.

کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد با نرم افزار سالیدکم

ماکروهای سفارشی کنترل عددی کامپیوتری فانوک

در این میان ریشه پره با توجه به نیروهایی که به آن وارد می‌شود نسبت به بقیه قسمت های پره دارای کیفیت سطح و دقت ابعادی بالایی می‌باشد. تاکنون کیفیت سطح نامناسب مانع از به کارگیری روش تخلیه الکتریکی (وایرکات) برای ماشین‌کاری ریشه پره می‌شد. اما اخیراً با توجه به پیشرفت های به وجود آمده در مولد ماشین های وایرکات،‌ استفاده از این روش برای ماشین کاری ریشه پره مورد توجه قرار گرفته است. معمولاً برای ساخت ریشه پره توربین، از روش سنگ‌زنی خزشی و قسمت کمپرسور از روش خانکشی استفاده می‌شود اما اخیراً در خارج از کشور ساخت ریشه پره با روش تخلیه الکتریکی مورد توجه قرار گرفته است. یکی از عواملی که تاکنون مانع از استفاده این روش برای ماشین‌کاری ریشه پره می‌شد، کیفیت سطح نامناسب با توجه به حرارتی بودن این روش است. اما اخیراً با توجه به پیشرفت هایی که در مولد این ماشین ها بوجود آمده است استفاده از آن را برای ماشین‌کاری ریشه پره امکان‌پذیر ساخته است. برای ماشین‌کاری ریشه پره کمپرسور که از جنس فولاد زنگ نزن است معمولاً از روش خان‌کشی استفاده می‌شود از مزایای این روش یک سرعت بالا، دقت فرم ها و سطوح تولید شده به وسیله خان‌کشی در حد مطلوب و عمر ابزار طولانی و قابلیت و سهولت در ایجاد پروفیل های نامنظم بدون نیاز به اپراتور ماهر می‌باشد...

نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی

نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری

جزوه آموزشی ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC، جزوه ای مفید و کاربردی در زمینه ماشینکاری پره های توربین با دستگاه های CNC می باشد. این جزوه مشتمل بر 26 بخش، 28 صفحه، به زبان انگلیسی روان، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت PDF، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Cutting tools for turbine blades
Chapter 2: Blade machining strategies
Chapter 3: Machining the fixturing elements
Chapter 4: Machining the root of the blade
Chapter 5: Machining a ‘Christmas tree’ profile
Chapter 6: Machining a deep slot in the blade root by end milling
Chapter 7: Slot milling
Chapter 8: Machining the rotor power generation turbines
Chapter 9: Machining the blade body
Chapter 10: Roughing the rhombus parallel to the blade axis, using one tool
Chapter 11: Roughing the rhombus parallel to the blade axis, using two tools of different diameter
Chapter 12: Roughing the rhombus machining the roof slopes
Chapter 13: Roughing the pressure side peripheral milling
Chapter 14: Roughing the pressure side waterline milling, parallel to the blade axis
Chapter 15: Roughing the pressure side plunge milling
Chapter 16: Roughing blades using turn milling techniques
Chapter 17: Semi finishing the blade
Chapter 18: Finishing the blade
Chapter 19: Adjustable guide blades turning or turn milling
Chapter 20: Machining examples for adjustable guide blades
Chapter 21: Other blade machining operations
Chapter 22: Machining with an automatic bar fed machine
Chapter 23: Peel milling - Multi Spindle
Chapter 24: After finishing
Chapter 25: Trouble shooting and general advice
Chapter 26: Special machining parameters for HRSA and Ti

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری

اندازه گیری روی ماشین ابزارهای CNC با نرم افزار کتیا

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد با نرم افزار سالیدکم

جهت دانلود جزوه آموزشی ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC بر لینک زیر کلیک نمایید.

ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC

جهت دسترسی به آموزش های بیشتر بر لینک های زیر کلیک نمایید:

جزوات کنکور ارشد مهندسی ساخت و تولید دانشگاه تهران، تبریز و...

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه تراش در نرم افزار کتیا

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج G کدهای دستگاه فرز در نرم افزار کتیا

تئوری و طراحی سیستم های سی ان سی

کتابچه برنامه نویسی سی ان سی

کتابچه ماشینکاری سی ان سی

مدلسازی کنترلر ماشین تراش CNC

برنامه نویسی و اپراتوری دستگاه فرز CNC VMC-850 تبریز با کنترلر فانوگ

:: موضوعات مرتبط: کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، مهندسی صنایع، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: ماشین های ابزار, ماشین های تراش, ماشین های فرز, پیچ تراشی, تراشکاری, سوراخکاری, پرسکاری, ماشین های خم کاری, قیچی ها, گیوتین, فرزکاری, ,

مدلسازی، مونتاژ و نقشه کشی در نرم افزار ProEngineer

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : یک شنبه 30 خرداد 1400

قدم اول: معرفی نرم افزار پرواینجینیر ProEngineer:

نرم افزار Pro/Engineer از جمله نرم افزارهای پیشرفته در زمینه CAD\CAM می باشد که برای طراحی، محاسبه و تولید قطعات صنعتی به کار گرفته می شود. این نرم افزار که از جمله نرم افزارهای Grade-A در طراحی و تولید می باشد دارای قابلیت های مدل سازی (Solid & Surface) بسیار قوی است و همچنین قابلیت ماشینکاری با انواع دستگاه های CNC را دارد. از مزایای این نرم افزار می توان به موارد زیر اشاره نمود:

یکی از عمده ترین تفاوت های این نرم افزار با نرم افزارهای مشابه در این می باشد که مدل سازی در Pro/E بر اساس مدل سازی سه بعدی صلب (Solid) بنا شده است، در صورتی که اکثر نرم افزارهای دیگر کار مدل سازی را تنها با استفاده از سطح سازی انجام می دهند.
در مدل ساخته شده توسط این نرم افزار تمام ابعاد به صورت پارامتر تعریف می شوند، بدین ترتیب اگر در ساخت مدل سه بعدی رابطه ای بین این پارامترها وجود داشته باشد به راحتی می توان با تغییر یکی از این پارامترها، دیگر پارامترها یا ابعاد را تغییر داد. در این نرم افزار کوچکترین تغییر در مدل طراحی شده در هر زمانی از مراحل تکاملی ساخت قطعه یا سیستم به صورت خودکار روی قسمت های دیگر مانند اسمبلی، نقشه دو بعدی و روی اطلاعات ساخت به صورت هم زمان اعمال می گردد.

طراحی و مدلسازی بطری نوشابه در نرم افزار PTC Creo Parametric

آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار PTC Creo Parametric

آموزش ماشینکاری پارامتریک در نرم افزار حرفه ای ProEngineer

این نرم افزار قادر به تهیه هرگونه نما و برش در جهات دید مختلف با استفاده از اطلاعات مدل سه بعدی قطعه می باشد.
ایجاد شیب ها، Round و پخ های مورد نیاز در سطوح جدایش.
اعمال انقباض (shrinkage) در سه جهت مختصاتی.
طراحی و ایجاد مدل ماهیچه، تکیه گاه و سر ماهیچه و همچنین اعمال لقی های مورد نیاز.
اضافه نمودن سیستم راهگاهی، تغذیه و دیگر اجزای متالوژیکی مورد نیاز در ریخته گری.
تست نهائی روی شیب خروجی قطعه از قالب.
ارسال مدل و مجموعه های آماده شده جهت ماشینکاری و ایجاد فایل های حاوی مسیر حرکت ابزار برای ماشین های مختلف CNC و همجنین استفاده از خروجی های متفاوت نسبت به دستگاه های CNC اعم از G-Code و غیره. توضیحات بالا گوشه ای از توانمندی های نرم افزار پیشرفته ProEngineer می باشد.

آموزش فرزکاری پارامتریک در نرم افزار حرفه ای ProEngineer

مجموعه نقشه ها جهت تمرین و ترسیم با نرم افزارهای طراحی

مدلسازی پارامتریک با نرم افزار حرفه ای ProEngineer

قدم دوم: معرفی فایل آموزشی که کاربران می توانند دانلود نمایند:

آموزش جامع (مدلسازی، مونتاژ، نقشه کشی) نرم افزار ProEngineer، یک آموزش جامع و کم نظیر از آموزش نرم افزار ProEngineer می باشد. الگوی آموزشی مبتنی بر آموزش با مثال می باشد. همانطور که در تصاویر زیر مشخص است در این آموزش، کاربر ProEngineer با نحوه طراحی و مدل سازی، سطح سازی و ایجاد نقشه های اجرایی قطعات مطابق تصاویر زیر در محیط ProEngineer آشنا می شود. این آموزش مشتمل بر 522 صفحه، در 12 بخش، به زبان انگلیسی روان و به همراه تصاویر رنگی هر محیط و نوار ابزارها، به ترتیب زیر گردآوری شده است:

نرم افزار تهیه مدل سیلندرهای هیدرولیک برای نرم افزارهای طراحی

ماشینکاری فرزکاری در نرم افزار NX CAM

ماشینکاری سه بعدی کانتور در نرم افزار NX CAM

طراحی و مدلسازی کفش راحتی در نرم افزار ان ایکس

تصویر بالا مجموعه تمریناتی است که به صورت گام به گام در این آموزش به کاربر در نرم افزار ProEngineer آموزش داده می شود

Chapter 1: Creating sketchs in the Sketch Mode
Chapter 2: Editing in the Sketch Mode
Chapter 3: Creating Base Features
Chapter 4: Datums
Chapter 5: Options Aiding Construction of Parts-I
Chapter 6: Options Aiding Construction of Parts-II
Chapter 7: Advanced Modeling Tools-I
Chapter 8: Advanced Modeling Tools-II
Chapter 9: Assembly Modeling
Chapter 10: Generating, Editing, and Modifying the Drawing View
Chapter 11: Dimensioning the Drawing Views
Chapter 12: Other Drawing Options

جهت دانلود آموزش جامع (مدلسازی، مونتاژ، نقشه کشی) نرم افزار ProEngineer، بر لینک زیر کلیک نمایید.

مدلسازی، مونتاژ و نقشه کشی در نرم افزار ProEngineer

جهت دسترسی به آموزش های بیشتر بر لینک های زیر کلیک نمایید:

شبیه سازی با نرم افزار ان ایکس

طراحی و مدلسازی رینگ چرخ خودرو در نرم افزار ان ایکس

دانلود 3 کتاب مرجع آموزش نرم افزار ان ایکس

بلوپرینت و نقشه های آماده جهت طراحی و مدلسازی سه بعدی خودرو

مدلسازی فضایی با نرم افزار سالیدورکس و ان ایکس

آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار ان ایکس

طراحی و مدلینگ حرفه ای برای مبتدیان با نرم افزار ان ایکس

آموزش مقدماتی تا پیشرفته نرم افزار ان ایکس

:: موضوعات مرتبط: نرم افزار ProEngineer، نرم افزار NX Unigraphics، کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی صنایع، نگهداری و تعمیرات، ،
:: برچسب‌ها: ماشینکاری, دستگاه های CNC, مدل سازی, پرواینجینیر, ProEngineer, فرزکاری, ماشینکاری سه بعدی, نرم افزار ان ایکس, NX CAM,

ماشین های ابزار

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 27 خرداد 1400

افراد عادی وقتی نام ماشین های ابزار به گوش شان می خورد به یاد ماشین تراش یا تراشکاری می افتند، البته حق دارند به دلیل اینکه ماشین تراش در بین مهندسین و فنی کاران به قلب ماشین های ابزار و یا سلطان ماشین های ابزار مشهور است. ولی این ماشین ها دارای گروه بندی گسترده ای می باشند که در زیر تعریف کلی از ماشین های ابزار و تقسیم بندی آنها آورده شده است:

تعریف کلی ماشین ابزار:

کلیه ماشین هایی که به طور مکانیکی بر روی قطعات شکل دهی یا براده برداری انجام می دهند ماشین های ابزار نام داند. به عبارت دیگر، کلیه ماشین هایی که برای یک فرآیند کاری تراشکاری، فرزکاری، سوراخکاری، پرسکاری و... مورد استفاده قرار می گیرند به عنوان ماشین های ابزار شناخته می شوند.

تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس فرآیند کار:

ماشین های ابزار برای تولید بدون براده برداری: مانند چکش ها، پرس ها، ماشین های خم کاری، قیچی ها، گیوتین و...
ماشین های ابزار برای تولید با براده برداری: مانند ماشین تراش، صفحه تراش، ماشین فرز، ماشین سنگ و...

تقسیم بندی ماشین های ابزار بر اساس هدف کاری:

ماشین های یونیورسال: برای محدوده کاری وسیع و متنوع و چند مرحله ای طراحی شده اند.
ماشین های چندکاره: به عنوان ماشین های سری کاری نیمه انبوه قطعات به کار می روند.
ماشین های مخصوص: ماشین هایی که در حقیقت برای انجام یک سری عملیات متنوع روی یک قطعه کار به کار می روند. محدوده کاری این ماشین ها تولید انبوه می باشد.

پروژه ماشین های ابزار (Machine Tools)، مشتمل بر 5 بخش، 145 اسلاید، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت powerpoint به ترتیب زیر گردآوری شده است:

بخش 1: ماشین های تراش (Lathe Machine)
بخش 2: ماشین های فرز (Milling Machine)
بخش 3: ماشین های صفحه تراش (Shaper Machine)
بخش 4: طراحی بستر ماشین های ابزار و بررسی ارتعاشات ماشین تراش
بخش 5: پیچ تراشی (Bolt Cutters)

* توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل پروژه بالا، 7 مقاله با عناوین زیر در رابطه با ماشین های ابزار (79 صفحه، به زبان فارسی و انگلیسی) نیز جهت دانلود قرار داده شده است:

مقاله 1: بررسی پایداری دینامیکی اسپیندل ماشین های ابزار در ماشینکاری با سرعت بالا
مقاله 2: بررسی فرآیند آج زنی سطوح تخت با ماشین ابزار گرد تراش
مقاله 3: ماشین های ابزار با مکانیزم های موازی و روش های کالیبراسیون آنها
مقاله 4: تاثیر ترک در بی ثباتی اسپیندل ماشین های ابزار با یاتاقان های گازی
مقاله 5: طراحی و پیاده سازی سیستم جستجو ابزارهای برشی
مقاله 6: برآورد فاجعه بار شکست در قطعات مکانیکی ترد ماشین های ابزار
مقاله 7: رفتارهای دینامیکی گشتاور محرک ماشین ابزار در حرکت های میکروسکوپی

جهت دانلود پروژه ماشین های ابزار (Machine Tools)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

ماشین های ابزار

:: موضوعات مرتبط: نرم افزار MATLAB، آموزش ویدیویی متلب MATLAB، کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، طراحی قالب و قالب سازی، اندازه گیری دقیق و آزمایشگاه، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، سنگ زنی، تراشکاری، فرزکاری، دریل کاری، کنترل عددی CNC، قید و بند، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: ماشین های ابزار, ماشین های تراش, ماشین های فرز, پیچ تراشی, تراشکاری, سوراخکاری, پرسکاری, ماشین های خم کاری, قیچی ها, گیوتین, فرزکاری, ,

تکنولوژی ماشینکاری

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : جمعه 26 خرداد 1400

کتاب مرجع تکنولوژی ماشینکاری (Machining Technology)، به بررسی تکنولوژی ماشینکاری، مکانیزم ها,اجزاء اصلی ماشین های ابزار، اهداف کلی ماشین های ابزار، رزوه تراشی، ماشین ها,عملیات چرخدنده تراشی، ماشین های تراش برجک دار، ماشین های تراش خودکار، تکنولوژی ماشین های کنترل عددی کامپیوتری، دینامومتر ماشین های ابزار، ماشین های ابزار غیر سنتی،سیستم های ساخت اتوماتیک و... می پردازد.

ماشینکاری سوپر آلیاژها

ماشینکاری پره های توربین با ماشین CNC

تکنولوژی ساخت و تولید لوح فشرده

این کتاب مشتمل بر 673 صفحه، در 15 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: Machining Technology
Chapter 2: Basic Elements and Mechanisms of Machine Tools
Chapter 3: General-Purpose Machine Tools
Chapter 4: Thread Cutting
Chapter 5: Gear Cutting Machines and Operations
Chapter 6: Turret and Capstan Lathes
Chapter 7: Automated Lathes
Chapter 8: Numerical Control and Computer Numerical Control Technology
Chapter 9: Hexapods and Machining Technology
Chapter 10: Machine Tool Dynamometers
Chapter 11: Nontraditional Machine Tools and Operations
Chapter 12: Environment-Friendly Machine Tools and Operations
Chapter 13: Design for Machining
Chapter 14: Accuracy and Surface Integrity Realized by Machining Processes
Chapter 15: Automated Manufacturing System

ماشین های کنترل عددی کامپیوتری

مدلسازی کنترلر ماشين تراش CNC

پانچ سی ان سی

جهت دانلود کتاب مرجع تکنولوژی ماشینکاری (Machining Technology)، بر لینک زیر کلیک نمایید.

تکنولوژی ماشینکاری

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند

برنامه نويسي و اپراتوري دستگاه فرز CNC VMC-850 تبريز با كنترلر فانوگ

تکنولوژی ماشینکاری و سی ان سی

طراحی پروسه ماشینکاری و استخراج جی کد با نرم افزار سالیدکم

نرم افزار شبیه ساز 3 بعدی دستگاه های سی ان سی

نرم افزار ویرایشگر حرفه ای برنامه های سی ان سی

ماکروهای سفارشی کنترل عددی کامپیوتری فانوک

کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)

:: موضوعات مرتبط: کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، طراحی قالب و قالب سازی، اندازه گیری دقیق و آزمایشگاه، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، سنگ زنی، تراشکاری، فرزکاری، دریل کاری، کنترل عددی CNC، قید و بند، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، ،
:: برچسب‌ها: ماشینکاری, تکنولوژی ماشینکاری, مکانیزم ها, اجزاء اصلی ماشین های ابزار, ماشین های ابزار, رزوه تراشی, ماشین ها, عملیات چرخدنده تراشی, ماشین های تراش برجک دار, ماشین های تراش خودکار, ماشین های کنترل عددی, , دینامومتر ماشین های ابزار, ماشین های ابزار غیر سنتی, سیستم های ساخت اتوماتیک ,

کنترل صنعتی (Industrial Control)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 13 ارديبهشت 1400

پیشرفت دانش و تکنولوژی سبب شده است که فرآیندهای تولید، پیچیده و دقیق تر شوند و در نتیجه کنترل آنها سخت تر و پیچیده تر شده است. به طوری که سیستم های کنترل سنتی مانند سیستم های رله ای و سیستم های مبتنی بر مدارهای منطقی قادر نیستند نیازهای صنایع امروزی را برآورده سازند. همچنین در سیستم های کنترل سنتی تغییر دستور العمل های کنترل و یا گسترش آن که لازمه یک صنعت پویاست مستلزم انجام تغییرات زیاد در سخت افزار و صرف هزینه بالاست. در سیستم های کنترل صنعتی، سنسورها با توجه به نیاز صنایع پیشرفته ابداع گردیده و تولید شده اند. سنسورها در سیستم های صنعتی بیشتر عملکرد آن به صورت نرم افزاری تعیین می شود و به این علت یک سنسور یا مجموعه ای از سنسورها را می توان با کاربردهای مختلف منطبق نمود و استفاده کرد...

طراحی کنترل مدرن و کنترل بهینه برای مدل تابع تبدیل

طراحی مدار فرمان کولر تایمری

شبکه های صنعتی پروفی باس

جزوه آموزشی کنترل صنعتی (Industrial Control)، جزوه ای مفید و کاربردی از درس کنترل صنعتی دانشکده فنی تبریز است. این جزوه مشتمل بر 105 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با ذکر نکات و فرمول های مهم و کاربردی به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل اول:

تعاريف و اصطلاحات در كنترل صنعتي

فصل دوم:

اندازه گيرهاي وضعيت (مقاومتي، سلفي، خازني)
روش هاي اندازه گيري دما
روش هاي اندازه گيري فلو
روش هاي اندازه گيري فشار
روش هاي اندازه گيري سطح مايعات

فصل سوم:

فرآيند هاي صنعتي و به دست آوردن تابع تبديل آن ها
ساده سازي نمودار جعبه اي

فصل چهارم:

سنسور هاي بدون تماس

فصل پنجم:

كنترل كننده هاي PLC
كنترل كننده هاي ON/OFF و PID

سنسورها و ابزار دقیق

کنترل ماشین های AC و DC

بررسی و مطالعه طراحی باتری شارژرهای صنعتی

جهت دانلود جزوه آموزشی کنترل صنعتی (Industrial Control) بر لینک زیر کلیک نمایید.

کنترل صنعتی (Industrial Control)

اگر به فراگیری مباحث مشابه مطلب بالا علاقه‌مند هستید، آموزش‌هایی که در ادامه آمده‌اند نیز به شما پیشنهاد می‌شوند:

نحوه کار و کاربرد ماشین های مخصوص

نیروگاه بخار

سنسورها و اهميت كاربرد آن

خانه هوشمند

طراحی فرکانس متر دیجیتال

تلرانس گذاری ابعادی و هندسی

مبانی و اصول نقشه کشی

هندسه ترسیمی

برش و تصویر مجسم

ترسیم نقشه های اجزاء ماشین

برخورد و گسترش

ترسیم نقشه های ترکیبی و انفجاری

ترسیم نقشه های صنعتی و تصاویر مجهول

ترسیم نقشه های صنعتی خودرو

نقشه کشی و نقشه خوانی برای تعمیرکاران

:: موضوعات مرتبط: کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، اندازه گیری دقیق و آزمایشگاه، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی رباتیک، مهندسی صنایع، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، علم مواد و عملیات حرارتی، جوشکاری، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: سیستم های کنترل, سنسورها, طراحی کنترل مدرن, کنترل صنعتی, سنسورها, ابزار دقیق, خانه هوشمند, تلرانس گذاری ابعادی و هندسی, مبانی و اصول نقشه کشی, هندسه ترسیمی, برخورد و گسترش , ,

مکانیک و کنترل در رباتیک

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 13 ارديبهشت 1400

در حال حاضر، بررسی ابعاد مختلف تحقیقات روباتیک توسط متخصصان زمینه های گوناگون انجام می پذیرد. معمولا نمی توان فردی را پیدا کرد که بر کل زمینه رباتیک مسلط باشد. از این رو این رشته به رشته‌های فرعی تقسیم شده است. به طور مجرد می‌‌توان رباتیک را به چهار رشته فرعی اعمال مکانیکی، انتقال و حرکت، بینایی کامپیوتر و هوش مصنوعی تقسیم کرد. در این کتاب رشته فرعی علم و مهندسی‌ اعمال مکانیکی معرفی‌ می‌‌شود. مبانی این رشته فرعی روباتیکی در چندین زمینه کلاسیک مختلف یافت می‌‌شود که اصلی ترین آن‌ها مکانیک، نظریه کنترل و علوم کامپیوتر است.

طراحی و ساخت ربات مسيرياب هفت سنسور

مجموعه مقالات مهندسی رباتیک

ربات های هوشمند

کتاب مکانیک و کنترل در رباتیک (Mechanics and Control in Robotics)، در این کتاب فصل‌های ۱ تا ۸ عنوان‌هایی‌ از مهندسی‌ مکانیک و ریاضیات، فصل‌های ۹ تا ۱۱ موضوعاتی در نظریه کنترل و فصل‌های ۱۲ تا ۱۳ مطالبی در علوم کامپیوتری را در بر می‌‌گیرند. به علاوه، در این کتاب بر جنبه‌های محاسباتی مسائل تاکید شده است و در پایان فصل‌هایی‌ که بیشتر درباره مکانیک بحث کرده اند، بخشی کوتاه ویژه مسائل محاسباتی در نظر گرفته شده است. این کتاب مشتمل بر 570 صفحه، در 13 فصل، به زبان فارسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

فصل اول: مقدمه

زمینه
مکانیک و کنترل بازوهای مکانیکی ماهر
نمادگذاری

فصل دوم :توصیف ها و تبدیل های فضایی کلی

مقدمه
توصیف ها: مکان ها، جهت گیری ها و چهار چوب ها
نگاشت ها: تغییر دادن توصیف ها از چهارچوبی به چهارچوب دیگر
عملگرها: انتقال ها، دوران ها و تبدیل های کلی
خلاصه تعبیرها
عملیات ریاضی در تبدیل کلی
معادله های تبدیل
مطالبی دیگر درباره نمایش جهت گیری
تبدیل بردارهای آزاد
ملاحظات محاسباتی

فصل سوم: سینماتیک بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
توصیف رابط
توصیف اتصال رابط
قرارداد برای اتصال چهارچوب ها به رابط ها
سینماتیک بازوهای مکانیکی ماهر
فضای کاراندازی، فضای مفصلی و فضای دکارتی
مثال ها: سینماتیک دو روبات صنعتی
چهارچوب های با نام های استاندارد
ابزار کجاست؟
ملاحظات محاسباتی

فصل چهارم: سینماتیک وارون بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
حل پذیر بودن
نمادگذاری زیر فضای بازوی مکانیکی ماهر در حالت 6 >n
راه حل جبری در مقابل راه حل هندسی
راه حل جبری از طریق تبدیل به چند جمله ای
روش حل پایپر برای سه محور متقاطع در یک نقطه
مثال هایی از سینماتیک وارون بازوهای مکانیکی ماهر
چهارچوب های استاندارد
استفاده از زیر برنامه SOLVE برای بازو های مکانیکی ماهر
دقت و تکرارپذیری
ملاحظات محاسباتی

فصل پنجم: ژاکوبی ها، سرعت ها و نیروهای استاتیکی

مقدمه
نمادگذاری برای مکان و جهت گیری متغیر با زبان
سرعت خطی و دورانی اجسام صلب
مطالبی بیشتر درباره سرعت زاویه ای
حرکت رابط های روبات
چگونگی اشاعه سرعت از رابطی به رابط دیگر
ژاکوبی ها
حالت های تکین
نیروهای استاتیکی در بازوهای مکانیکی ماهر
ژاکوبی ها در حوزه نیرو
تبدیل دکارتی سرعت ها و نیروهای استاتیکی

فصل ششم: دینامیک بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
شتاب جسم صلب
توزیع جرم
معادله نیوتن معادله اویلر
محاسبات دینامیکی تکراری نیوتن اویلر
معادله های تکراری و معادله های به شکل بسته
مثالی از معادله های دینامیکی بسته
ساختار معادله های دینامیکی بازوهای مکانیکی ماهر
روش لاگرانژ در به دست آوردن معادله های دینامیکی بازوهای مکانیکی
بدست آوردن معادله های دینامیکی بازوهای مکانیکی در فضای دکارتی
شمول اثرات جسم غیر صلب
شبیه سازی دینامیکی
ملاحظات محاسباتی

فصل هفتم: تولید مسیر

مقدمه
ملاحظات کلی درباره توصیف و تولید مسیر
روش های فضای مفصلی
روش های فضای دکارتی
مشکلات هندسی مسیرهای دکارتی
تولید مسیر در هنگام اجرای برنامه کامپیوتری
توصیف مسیر با زبان برنامه ریزی روبات
طرح ریزی مسیر با استفاده از مدل دینامیکی
طرح ریزی مسیرهای عاری از برخورد

فصل هشتم: مکانیزم بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
طراحی بر پایه عملیات خواسته شده از روبات
پیکربندی سینماتیکی
معیارهای کمی مشخصات فضای کاری
سازه های زنجیری زاید و بسته
روش های کارانداز
سختی و تغییر شکل خمشی
حس مکان
حس نیرو

فصل نهم: کنترل خطی بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
کنترل مدار بسته و پس خوراند (فید بک)
سیستم های خطی درجه دوم
کنترل سیستم های درجه دوم
تقسیم قانون کنترل
کنترل تعقیب مسیر
دفع اغتشاش
کنترل زمانی پیوسته و ناپیوسته (منقطع)
مدل سازی و کنترل یک مفصل تنها
ساختمان کنترل کننده یک روبات صنعتی

فصل دهم: کنترل غیر خطی بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
سیستم های غیر خطی و متغیر با زمان
سیستم های کنترل چند ورودی چند خروجی
کنترل بازوهای مکانیکی ماهر
ملاحظات عملی
سیستم های کنترل روبات های صنعتی امروزی
تحلیل پایداری لیاپونوف
سیستم های کنترل مبتنی بر مختصات دکارتی
کنترل تطبیقی

فصل یازدهم: کنترل نیرو در بازوهای مکانیکی ماهر

مقدمه
کاربرد روبات های صنعتی در عملیات مونتاژ
چهارچوب اعمال کنترل در عملیات مقید شده جزئی
مسئله کنترل ترکیبی مکان نیرو
کنترل نیروی سیستم جرم فنر
روش های کنترل ترکیبی مکان نیرو
روش های کنترل روبات های صنعتی کنونی

فصل دوازدهم: سیستم ها و زبان های برنامه ریزی روبات

مقدمه
سه شیوه برنامه ریزی روبات
کاربردی نمونه
شرایط لازم برای زبان برنامه ریزی روبات
کاربردی نمونه به سه زبان برنامه ریزی روبات
مسائل ویژه در زبان های برنامه ریزی روبات

فصل سیزدهم: برنامه ریزی خارج خط

مقدمه
مطالب اصلی در سیستم های OLP
ایستگاه Cim
اتوماسیون عملیات فرعی در سیستم های OLP
خلاصه

مکانیزم ها و دستگاه های مکانیکی

بررسی ربات میکروموس

كنترل روبات دو محوره با كنترل كننده ي فازي

توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر کتاب فوق، راهنمای حل مسائل کتاب نیز جهت دانلود قرار داده شده است.

جهت دانلود کتاب مکانیک و کنترل در رباتیک بر لینک زیر کلیک نمایید.

مکانیک و کنترل در رباتیک

راهنمای کمک آموزشی هندسه ترسیمی رشته نقشه کشی صنعتی

تلرانس گذاری ابعادی و هندسی

مبانی و اصول نقشه کشی

هندسه ترسیمی

برش و تصویر مجسم

ترسیم نقشه های اجزاء ماشین

برخورد و گسترش

ترسیم نقشه های ترکیبی و انفجاری

ترسیم نقشه های صنعتی و تصاویر مجهول

ترسیم نقشه های صنعتی خودرو

نقشه کشی و نقشه خوانی برای تعمیرکاران

:: موضوعات مرتبط: نانو تکنولوژی، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، کنترل عددی CNC، قید و بند، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی رباتیک، مهندسی خودرو، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، جوشکاری، پکیج ویژه و نرم افزارهای کاربردی، پروژه، دستگاه تراش، ،
:: برچسب‌ها: روباتیک, رباتیک, اعمال مکانیکی, انتقال و حرکت, تلرانس گذاری ابعادی, اجزاء ماشین, هندسه ترسیمی, ربات میکروموس, زبان های برنامه ریزی روبات, بینایی کامپیوتر, کنترل خطی, کنترل غیر خطی, ژاکوبی ها, کنترل بازوهای مکانیکی, هوش مصنوعی, ربات های هوشمند, ربات مسيرياب, ,

توربین های گازی (Gas turbines)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : شنبه 18 ارديبهشت 1400

توربین گازی Gas Turbine یک ماشین دوار است که بر اساس انرژی گازهای ناشی از احتراق کار می‌کند. هر توربین گاز شامل یک کمپرسور برای فشرده کردن هوا، یک محفظه احتراق برای مخلوط کردن هوا با سوخت و محترق‌ کردن آن و یک توربین برای تبدیل کردن انرژی گازهای داغ و فشرده به انرژی مکانیکی است. بخشی از انرژی مکانیکی تولید شده در توربین، صرف چرخاندن کمپرسور خود توربین شده و باقی انرژی، بسته به کاربرد توربین گاز، ممکن است ژنراتور برق را بچرخاند (توربو ژنراتور)، به هوا سرعت دهد (توربوجت و توربوفن) و یا مستقیماً (یا بعد از تغییر سرعت چرخش توسط جعبه دنده) به همان صورت مصرف شود (توربوشفت، توربوپراپ و توربوفن). مبنای کار توربین‌های گاز از نظر ترمودینامیکی، بر اساس چرخهٔ برایتون است که در آن، هوا به صورت بی‌دررو فشرده شده، احتراق در فشار ثابت رخ داده و انبساط هوای فشرده و داغ در توربین، به صورت بی‌دررو رخ می‌دهد و هوا به فشار اولیه می‌رسد. در عمل، اصطکاک و توربولانس باعث می‌شوند که:

فشرده‌سازی هوا در کمپرسور به صورت بی‌دررو نباشد. این موجب می‌شود که برای دست‌یافتن به یک نسبت فشار معین، دمای خروجی کمپرسور بیشتر از حالت ایده‌ال باشد.
انبساط هوا در توربین به صورت بی‌دررو نباشد. این موجب می‌شود که با ثابت بودن مقدار کاهش دما در توربین، کاهش فشار ناشی از آن افزایش یافته و انبساط کمتری برای تولید کار در توربین فراهم باشد. افت فشار در ورودی هوا، محفظهٔ احتراق و اگزوز وجود داشته باشد.

گزارش کارآموزی نیروگاه گازی

اصول دستگاه ها و طرز کار توربین های احتراقی گازی

توربو شفت ها

این موضوع باعث می‌شود که نسبت فشار موجود برای تولید کار کاهش یابد. افت فشار در ورودی هوا باعث کاهش فشار در ورودی کمپرسور و در نتیجه کاهش فشار ورودی محفظهٔ احتراق و توربین می‌شود. افت فشار در محفظه و اگزوز، به ترتیب به کاهش فشار ورودی به توربین و افزایش فشار خروجی توربین می‌انجامند که همهٔ این عوامل، باعث کاهش نسبت فشار موجود در توربین برای تولید کار می‌شوند. با افزایش دمای هوای ورودی به توربین، راندمان توربین‌های گاز افزایش می‌یابد. بنابراین، بهتر است که این دما هر چه بیشتر انتخاب شود. اما در این مورد از نظر تحمل مواد تشکیل‌دهندهٔ محفظهٔ احتراق و پره‌های توربین، محدودیت وجود دارد. بنابراین، در این قسمت‌ها که به آنها بخش‌های داغ Hot Sections گفته می‌شود، از مواد مقاوم به دماهای زیاد مانند سوپر آلیاژها استفاده می‌شود. همچنین این قسمت‌ها با استفاده از تکنولوژی‌های پیچیده‌ای، خنک‌کاری می‌شوند.

مهندسی انرژی بادی

کاربرد ژنراتورهای دو سو تغذیه در توربین های بادی

توليد برق بوسيله انرژي تجديد پذير باد

مزایای توربین‌های گازی به شرح زیر است:

نسبت توان به وزن بسیار زیاد: توربین‌های گاز نسبت به موتورهای رفت و برگشتی با توان یکسان، کوچک‌ترند.
ارتعاش کمتر: به دلیل حرکت در یک جهت ارتعاش توربین‌های گاز از موتورهای رفت و برگشتی کمتر است.
بخش‌های متحرک کمتر از موتورهای رفت و برگشتی
هزینهٔ روغن کاری کمتر

همچنین از معایب توربین‌های گازی می توان به موارد زیر اشاره کرد:

گران‌بودن
دمای کاری زیاد
راندمان کمتر نسبت به موتورهای رفت و برگشتی در حالت بی‌باری
کارکرد نامناسب در شرایط نوسان بار

دینامیک سیالات محاسباتی برای توربین‌های بادی و جزر ‌و ‌مدی ساحلی

توربین های گازی با کاربردهای زمینی، دریایی و هوایی

گزارش کارآموزی نیروگاه گاز حرارتی

کتاب مرجع توربین های گازی (Gas Turbine Handbook)، نه تنها به عنوان یک مرجع جامع شناخته شده است بلکه پرفروش ترین کتاب در این زمینه نیز می باشد، که در آن اطلاعات اساسی در مورد طرز کار و استفاده مناسب از انواع توربین های گازی به شما داده می شود. در این کتاب در مورد سخت افزار، پارامترهای عملیاتی، کنترل، ورودی و خروجی ها، بازرسی، عیب یابی، کنترل سر و صدا، سیستم های خنک کننده و… بحث می شود. آخرین نسخه این کتاب که در دست شماست شامل فصل های جدید در Microturbines و مطالعات موردی در این خصوص است. این کتاب مشتمل بر 453 صفحه، در 18 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:

Chapter 1: THE GAS TURBINE EVOLUTION
Chapter 2: APPLICATIONS
Chapter 3: HARDWARE
Chapter 4: GAS TURBINE SYSTEMS THEORY
Chapter 5: GAS TURBINE CONTROLS
Chapter 6: ACCESSORIES - Lube Oil, Coolers, Power
Chapter 7: PARAMETER CHARACTERISTICS
Chapter 8: GAS TURBINE INLET TREATMENT
Chapter 9: GAS TURBINE EXHAUST TREATMENT
Chapter 10: GAS TURBINE ACOUSTICS
Chapter 11: MICRO TURBINES
Chapter 12: DETECTABLE PROBLEMS
Chapter 13: BOROSCOPE INSPECTION
Chapter 14: CASE HISTORY 1
Chapter 15: CASE HISTORY 2
Chapter 16: CASE HISTORY 3
Chapter 17: CASE HISTORY 4
Chapter 18: THE GAS TURBINE’S FUTURE

اصول کار و تعمیرات توربین های بخار

آشنایی بهینه با اجزاء و عملکرد توربین های بخار

کمپرسورهای صنعتی

جهت دانلود کتاب مرجع توربین های گازی بر لینک زیر کلیک نمایید.

توربین های گازی (Gas turbines)

تئوری توربین های گازی

تعمیرات تخصصی ماشین آلات صنعتی

پیش بینی عمر خزشی پره توربین گازی

تحلیل و بررسی جامع نیروگاه گازی و توربین گاز

عملکرد توربین های گازی به همراه جزوات فارسی

مدلسازی و شبیه سازی توربین بادی مجهز به DFIG و STATCOM

:: موضوعات مرتبط: کتاب های مهندسی مکانیک، جزوات مهندسی مکانیک، نقشه کشی صنعتی، طراحی قالب و قالب سازی، ماشینکاری، فرآیندهای پیشرفته ماشینکاری، تراشکاری، فرزکاری، کنترل عددی CNC، مهندسی تاسیسات، نرم افزارهای کاربردی، کتب و جزوات، تحقیق، مقاله، پروژه، مهندسی صنایع، اجزاء ماشین، نگهداری و تعمیرات، ابزار شناسی، علم مواد و عملیات حرارتی، جوشکاری، پروژه، ،
:: برچسب‌ها: توربین گازی, Gas Turbine, سخت افزار، پارامترهای عملیاتی، کنترل, ورودی و خروجی ها, بازرسی, عیب یابی, کنترل سر و صدا, سیستم های خنک کننده, کمپرسور, ژنراتور برق, توربوجت, ترمودینامیکی, دینامیک سیالات محاسباتی, توربو شفت ها, توليد برق, ,

تغییر شکل نیم ساخته ها (جلد 1و2)

نویسنده : www.BartarFile.ir

تاریخ : دو شنبه 16 ارديبهشت 1400

از قرن ها پیش انسان برای تهیه وسایل و ظروف مورد استفاده خود از انواع ورق ها استفاده نموده است. با پیشرفت علم و تکنولوژی دامنه استفاده از ورق ها نیز وسعت یافته به طوری که در بیشتر صنایع کاربرد فراوان یافته است. ورق های فلزی به عنوان نیم ساخته در زمینه های مختلف صنعت به طور گسترده استفاده می شود. روش های ساخت ورق های فلزی ضروی به نظر می رسد.

آموزش کامل ورقکاری در نرم افزار سالیدورکس

پرس ها

اصول طراحی قالب

رولکاری یا منحنی کردن ورق های فلزی عبارت است از تغییر شکل دادن ورق های فلزی به استوانه یا مخروط و یا قسمتی از آن ها با استفاده از وسایل دستی یا ماشینی. رولکاری یا منحنی کردن ورق های فلزی بر اساس تغییر شکل پلاستیکی با اعمال نیروی فشار به سطح ورق و ایجاد نیروی عکس العمل صورت می گیرد. ورق های فلزی را می توان به روش های گوناگون رولکاری و منحنی کرد. ساده ترین روش برای منحنی کردن ضخامت های کم و قطرهای کوچک استفاده از وسایل و ابزارهای دستی ساده است. همچنین می توان با به کارگیری ماشین های نورد، ورق های فلزی را با ضخامت های مختلف به تناسب ظرفیت و قطر غلتک های آن ها رولکاری و منحنی نمود. در این کتاب که در دو جلد تهیه شده است به طرز تهیه انواع ورق ها و نیم ساخته ها پرداخته شده است.

فصل اول:

تولید و کاربرد ورق های فلزی در صنعت
برخی از کاربردهای نیم ساخته های فلزی در صنایع
تقسیم بندی انواع ورق های فلزی
تقسیم بندی ورق های فولادی
روش تهیه ورق های فلزی
ورق های ضخیم
ورق های متوسط
ورق های نازک
تولید ورق ها با پوشش فلزی
تهیه ورق های قلع اندود
تهیه ورق های رنگی

فصل دوم:

برشکاری در صنعت ورقکاری
تعریف برشکاری
روش های مختلف برشکاری
برشکاری حرارتی
برشکاری مکانیکی
قلم کاری
انواع قلم
قیچی کاری
اصول قیچی کاری
انواع قیچی های دستی
قیچی های اهرمی
قیچی های اهرمی ساده
قیچی های اهرمی اونیورسال
قیچی های اهرمی میز کارگاه
محاسبه نیروی برش در قیچی های دستی و اهرمی
قچی های نیبلر
قیچی های نیبلر دستی
قیچی های نیبلر رومیزی
قیچی های نیبلر ستونی
قیچی های برقی اونیورسال
قیچی های گیوتین
اجزای مهم قیچی های گیوتین
قیچی گیوتین مکانیکی
قیچی های گیوتین هیدرولیکی
قیچی های گردبُر

فصل سوم:

صافکاری در صنعت ورقکاری
تعریف صافکاری
اصول صافکاری
صافکاری به وسیله ابزار دستی
صافکاری به وسیله حرارت
صافکاری به وسیله ماشین های صافکاری
پتک های بادی
صافکاری به وسیله ماشین های نورد
صافکاری به وسیله ماشین های کششی

فصل چهارم:

خمکاری در صنعت ورقکاری
تعریف خمکاری
قابلیت خمکاری
تئوری خمکاری
انواع خمکاری
انواع ماشین های خمکاری
خمکن های دستی
ماشین های خمکن ساده
ماشین های پرس خم کن (برک پرس)
محاسبه عوامل خمکاری
محاسبه طول گسترش قطعات خمکاری شده

فصل پنجم:

اتصال ها در صنعت ورقکاری
فرنگی پیج
انواع فرنگی پیچ
اجزای فرنگی پیچ
محاسبات فرنگی پیچ
چرخ ورقکاری
پرچکاری
روش های پرچکاری
اصول پرچکاری
مشخصات میخ پرچ
انواع میخ پرچ
میخ پرچ های ضربه ای
میخ پرچ های میخی
میخ پرچ های مخصوص
محاسبات پرچکاری
معایب پرچکاری

فصل ششم:

روش های بریدن ورق های فلزی
قیچی کاری
اصول بریدن با قیچی دستی
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
کارهای عملی قلم کاری
نکات اجرایی قلم کاری
دلایل و عیب های ایجاد شده هنگام عملیات قلم کاری و چگونگی رفع آن ها
نکات ایمنی در عملیات کارگاهی
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
نقشه کار شماره 4

فصل هفتم:

تمرین های خمکاری
روش های خمکاری ورق های فلزی
خمکاری با ابزار دستی
خمکاری با ماشین های خم کن
استفاده از خمکن های لقمه ای
نکات عملی پرچکاری
انتخاب و آماده سازی ابزار پرچکاری
عملیات پرچکاری
نکته های ایمنی در پرچکاری
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
نقشه کار شماره 4
نقشه کار شماره 5
نقشه کار شماره 6

فهرست جلد دوم کتاب مرجع تغییر شکل نیم ساخته ها:

فصل اول: رولکاری در صنعت ورقکاری

اصول رولکاری
روش محاسبه طول گسترش استوانه و مخروط با استفاده از فاز خنثی
روش های روش کردن ورق فلزی
اصول رولکاری ورق های فلزی با دست
اصول رولکاری ورق های فلزی به وسیله ماشین های غلتک
اصول رولکاری با ماشین های سه غلتکی
مشخصات ماشین های رولکاری
منحنی کردن لبه های ورق
ماشین های نورد هیدرولیکی
ماشین های نورد سه غلتکی هیدرولیکی
ماشین های نور چهار غلتکی هیدرولیکی
منحنی کردن ورق های فلزی به فرم مخروط ناقص به وسیله ماشین های غلتک
معایب رولکاری

فصل دوم: پرسکاری در صنعت ورقکاری

تعریف پرسکاری
انواع ماشین های پرس
ماشین های پرس دستی
پرس های مکانیکی
پرس های پنوماتیکی
پرس های هیدرولیکی
دسته بندی پرس ها بر اساس متغیرهای طراحی
عملیات شکل دهی به وسیله پرس
فرآیند برشکاری با ماشین پرس
تحلیل برش
پولک زنی
سوراخکاری
شیارزنی
منگنه زنی
فاق زنی و نیم فاق زنی
دوره بری
انواع عملیات خمکاری توسط ماشین های پرس
خمکاری رایج
فلنجینگ
فرنگی پیچ و لب برگردان
مفتول پیچ
موج دار کردن
برجسته کاری
رخ کاری
آفستینگ
برجسته کاری تزئینی

فرآیند شکل دهی چرخشی
شکل دهی چرخشی سنتی
شکل دهی با نرخ انرژی بالا
شکل دهی انفجاری
شکل دهی الکتروهیدرولیک
شکل دهی الکترومگنتیک

فصل چهارم: شناخت و روش تهیه و کاربرد پروفیل های فلزی

پروفیل های فلزی
پروفیل های سبک
فرآیند تولید آلومینیوم
فرآیند تولید سیم و کابل آلومینیومی
برخی از کاربردهای نیم ساخته آلومینیومی
پروفیل های نیمه سنگین
روش تهیه لوله های فولادی درزدار (درز جوش)
تولید لوله های درزدار (درز جوش) با استفاده از غلتک های سری
روش جوشکاری فرکانس بالا
روش تهیه پروفیل با مقاطع مختلف
تولید لوله های گالوانیزه
تولید لوله های فولادی به روش اسپیرال
لوله های بدون درز
فرآیند تولید لوله بدون درز با استفاده از نورد مداوم بر روی سینه
فرآیند تولید لوله به روش نوردهای متقاطع
روش تولید مفتول
تولید پروفیل های سنگین

فصل پنجم: تغییر شکل پروفیل ها و لوله ها

تغییر شکل پروفیل ها
صافکاری و تاب گیری پروفیل ها
صافکاری مکانیکی
صافکاری دستی
صافکاری به کمک ماشین های الکتریکی
صافکاری حرارتی
برشکاری پروفیل ها
برشکاری مکانیکی
کمان اره دستی
اره برقی لنگ
اره نواری
اره های مدوّر
خمکاری پروفیل ها
منحنی کردن پروفیل های سنگین
منحنی کردن تسمه فلزی با ضخامت کم و زیاد
بررسی مرکز ثقل پروفیل ها
روش های منحنی کردن نبشی ها
لوله ها
برشکاری لوله ها
خمکاری لوله ها

فصل ششم: تمرین های عملی رولکاری

رولکاری با دسته
رولکاری به وسیله ماشین های نورد
نقشه کار شماره 1
نقشه کار شماره 2
نقشه کار شماره 3
نقشه کار شماره 4
نقشه کار شماره 5

فصل هفتم: تغییر شکل پروفیل ها و لوله ها

خط کشی پروفیل ها
روش کلاف از نبش
خمکاری پروفیل ها
نقشه کار شماره 6
نقشه کار شماره 7
نقشه کار شماره 8
نقشه کار شماره 9
نقشه کار شماره 10
نقشه کار شماره 11
نقشه کار شماره 12
نقشه کار شماره 13
نقشه کار شماره 14
نقشه کار شماره 15
نقشه کار شماره 16
نقشه کار شماره 17
نقشه های ضمیمه 1 و 2
پروفیل های آلومینیومی
نمونه تمرین های اجرایی مصنوعات آلومینیومی

تغییر شکل نیم ساخته ها (جلد 1و2)