نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
جهت طراحی قسمت های تحت فشار (Pressure Parts) در مخازن تحت فشار معمولا از کد ASME و در مورد قسمت هایی که تحت فشار نیستند (NonPressure Parts) استانداردهای سازه ای مانند AISC ،AISI و … استفاده می شود. قطعات داخلی (Internals) مانند سینی (Tray) در برج ها (Towers) و Pass Partition در مبدل های حرارتی (S&T Heat Exchanger) عموما NonPressure Parts محسوب می شوند. قوانین کد ASME Sec.VIII Div.I جهت طراحی اجزای تحت فشار بر مبنای تئوری ماکزیمم تنش (Max Stress Theory) می باشد. در این تئوری، شکست ماده فقط به مقدار تنش عمودی وابسته است و تنش در سایر جهات در نظر گرفته نمی شود. این تئوری، ایجاد شکست در متریال های نرم (Brittle) را پیش بینی می کند اما برای متریال های ترد (Ductile) همیشه بدرستی عمل نمی کند. روند طراحی یک مخزن تحت فشار عموما به صورت زیر می باشد:
Internal pressure
External Pressure
Hydrostatic / Pneumatic Test Pressure
Wind & Seismic Conditions
Wind Deflection
Misc Combined Loading
ابتدا تحت فشار داخلی و با استفاده از فرمول ها، ضخامتی تعیین می شود و سپس مراحل ۲ تا ۵ طبق فرمول ها، جداول و یا نمودارها بررسی می شوند که آیا ضخامت انتخاب شده برای شرایط بارگذاری دیگر نیز کفایت می کند یا باید ضخامت بیشتری انتخاب نمود.
قابلیت های کلیدی نرم افزار PVElite عبارتند از:
تحلیل مخازن تحت فشار
دارای یک محیط کاربر پسند و آسان
امکان بررسی و محاسبه ضخامت دیواره جهت اندازه گیری کمترین و بیشترین فشار
قابلیت کنترل ضخامت دیواره مخازن
محاسبه انواع بارها و امکان ترکیب بارهای جانبی با فشار قابل تنظیم
امکان اعمال فشار دلخواه برای محاسبه مقاومت اجزا و اتصالات
قابلیت کنترل، بررسی و محاسبه ضخامت دیواره مخازن جهت اندازه‌گیری میزان فشار
قابلیت محاسبه بار مرده برای هر المان و...
کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite، کتابی جامع و کاربردی از آموزش طراحی مخازن با نرم افزار معروف PVElite می باشد. این کتاب مشتمل بر 31 فصل، 652 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Introduction
Chapter 2: Overview of the Installation/Configuration Process
Chapter 3: Tutorial / Master Menu
Chapter 4: Element Data
Chapter 5: Vessel Detail Data
Chapter 6: General Vessel Data
Chapter 7: PVElite Analysis
Chapter 8: Output/Review
Chapter 9: The HEAT EXCHANGER Program
Chapter 10: Component Analysis Tutorial
Chapter 11: The SHELL Program
Chapter 12: The NOZZLE Program
Chapter 13: The FLANGE Program
Chapter 14: The CONICAL SECTIONS Program
Chapter 15: The FLOATING HEAD Program
Chapter 16: The HORIZONTAL VESSEL PROGRAM
Chapter 17: The TUBESHEET Program
Chapter 18: The WRC 107\FEA Program
Chapter 19: The LEG & LUG Program
Chapter 20: The PIPE & PAD Module
Chapter 21: The BASE RING Module
Chapter 22: The THIN JOINT Program
Chapter 23: The THICK JOINT Program
Chapter 24: The ASME TUBESHEET Program
Chapter 25: The HALF-PIPE Program
Chapter 26: The LARGE OPENINGS Program
Chapter 27: The RECTANGULAR VESSEL Program
Chapter 28: The WRC 297 / ANNEX G Module
Chapter 29: Appendix Y
Chapter 30: Miscellaneous Topics
Chapter 31: Vessel Example Problems
*** توجه:لازم به ذکر است که علاوه بر کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite که در بالا تشریح گردید، همچنین جزوه گزیده ای از مباحث اصلی کد ASME Sec.VIII, Div.I (به زبان فارسی و 160 صفحه) نیز جهت دانلود قرار داده شده است.
جهت دانلود کتاب آموزش طراحی مخازن با نرم افزار PVElite به همراه جزوه آموزشی،بر لینک زیر کلیک نمایید:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
کتاب مرجع طراحی مبدل های حرارتی (Heat Exchanger Design)، کتابی جامع و کاربردی از مباحث طراحی مبدل های حرارتی می باشد. این کتاب مشتمل بر 15 فصل، 1137 صفحه، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر، فرمول ها و جداول مهم، با فرمت pdf، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
Chapter 1: Heat Exchangers Introduction, Classification and Selection
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
تجهیزات مورد استفاده در انتقال حرارت با توجه به عملی که در فرآیند انجام می دهند تعریف می گردند. مبدل های حرارتی حرارت را بین دو جریان از فرآیند بازیابی می کنند. بخار آب و آب سرد به عنوان سرویس های جنبی مورد استفاده قرار می گیرند ولی آنها را نظیر جریان های قابل بازیابی در فرآیند مورد بررسی قرار نمی دهند. گرمکن برای گرم کردن سیالات در فرآیند به کار برده می شود و غالبا از بخار آب به عنوان سیال گرم کننده استفاده به عمل می آید. با این حال در پالایشگاه های نفت از روغن داغ جاری در سیکل حرارتی جهت گرمایش استفاده می کنند و برای سرد کردن سیالات از سرد کن استفاده می شود و آب سرد به عنوان ماده واسط سرمایش عمل می کند. چگالنده نیز نوعی سرد کن است ولی هدف از به کار گیری آن گرفتن حرارت محسوس سیال می باشد. منظور از به کار بردن ریبویلر تامین حرارت لازم در فرآیند تقطیر به عنوان حرارت نهان است. تغلیظ کننده تبخیری وسیله ای است که برای غلیظ کردن محلول ها با تبخیر آب آنها مورد استفاده قرار می گیرد و اگر سیال دیگری نیز همراه با آب تبخیر شود اصطلاح تبخیر کننده به کار برده می شود...
پروژه مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)، مشتمل بر 121 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، فرمول ها و روابط مهم و کاربردی، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
مبدل های حرارتی (Heat Exchangers)
انواع مبدل های حرارتی بر اساس آرایش جریان
مبدل های حرارتی جریان موازی
مبدل های حرارتی جریان مخالف
انواع مبدل های حرارتی بر اساس نوع ساختمان و نحوه عملکرد
مبدل حرارتی دو لوله ای (Double tube heat Exchangers)
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در دوره کاردانی گروه مکانیک رشته ساخت و تولید گرایش ماشین ابزار، درسی به نام کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC) وجود دارد که یک واحد عملی است و مدت زمان آن چهار ساعت در هفته می باشد. هدف از گنجاندن این درس در دوره کاردانی ماشین ابزار در سر فصل درس ها به قرار زیر بیان شده است:
آشنایی با مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های مختلف ماشین تراش یا فرز کنترل عددی
بستن قطعه کار بر روی ماشین کنترل عددی
سوار نمودن و صفر نمودن ابزار بر روی ماشین کنترل عددی
آماده سازی ماشین بر مبنای اطلاعات داده شده به آن
راه اندازی قسمت های مختلف ماشین کنترل عددی
کنترل سطح مواد خنک کاری در ماشین
کنترل میزان روغن جعبه دنده ها
تمیزکاری ماشین پس از اتمام کار
سرویس، نگهداری و روغنکاری ماشین طبق برنامه از پیش تعریف شده
جزوه کارگاه ماشین های کنترل عددی (CNC)، مشتمل بر 6 فصل، 110 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: راه اندازی ماشین تراش و فرز کنترل عددی
بررسی مفهوم ماشین های کنترل عددی
تشریح قسمت های گوناگون ماشین تراش و فرز کنترل عددی
ابزار
وسایل بستن قطعه کار
آماده سازی ماشین کنترل عددی بر مبنای اطلاعات داده شده و راه اندازی آن
فصل 2: سرویس و نگهداری ماشین تراش و فرز کنترل عددی
مقدمه
سرویس و نگهداری دستگاه تراش باکسفورد (Box Ford)
نکته های ایمنی کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
فصل 3: تولید قطعه کار با ماشین کنترل عددی (CNC)
ترتیب کلی مراحل کار در ماشین های کنترل عددی (CNC)
تراشکاری و فرزکاری قطعات
فصل 4: بررسی مقدماتی نرم افزار PowerMill
فصل 5: برنامه نویسی ماشین های کنترل عددی طبق استاندارد DIN 66025
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
در کتاب راهنمای جامع پمپ مفاهیم اساسی در تحلیل و بررسی انواع پمپ ها، کاربرد و چگونگی تعمیرات آن مورد بحث قرار گرفته است. در این کتاب ضمن مروری جامع بر تاریخچه پمپ و انواع آن، مبانی هیدرولیک، اجزای سازنده واحد پمپاژ و کاویتاسیون، تمامی محاسبات مربوط به انتخاب پمپ بهینه و در نهایت نرم افزارهای کاربردی مربوط به آن تشریح شده است. در کتاب راهنمای جامع پمپ تلاش شده که ابتدا مفاهیم و مطالب به طور کامل و تا حد امکان به زبان ساده شرح داده شود. مطالب آئین نامه ای مربوطه بر اساس API ذکر گردد و جهت روشن شدن بهتر مطالب، مثال یا مثال هایی ارائه گردد. به اعتقاد مولفین، کتاب حاضر مجموعه نسبتا کاملی از مسائل و موضوعات مرتبط با پمپ و سیستم پمپاژ ارائه گردیده است...
کتاب راهنمای جامع پمپ، مشتمل بر 10 فصل، 213 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با تصاویر، جداول، نکات مهم و کاربردی، به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: تاریخچه مکانیزم پمپ
تاریخچه مکانیزم پمپ
شادوف
ساکیا
نوریا
پیچ ارشمیدس
ساختار پیچ ارشمیدس
تحول پمپ ها در عصر جدید
فصل 2: مبانی هیدرولیک
معرفی سیستم های پمپاژ
سه شکل انرژی
رابطه بین ارتفاع، فشار، سرعت در یک سیال
رابطه بین ارتفاع، فشار و سرعت
رابطه بین فشار و ارتفاع
رابطه بین فشار و سرعت
تفاوت بین فشار و هد
سیستم های سیال
نیروی رانشگر سیستم سیال
مولفه های هد کل
اصطکاک
تجهیزات
سرعت
ارتفاع
مخازن تحت فشار
فشار منفی
عملکرد سیفون
وزن مخصوص
فصل 3: طبقه بندی پمپ ها
پمپ های جابجایی مثبت
پمپ های پیستونی و پلانجری
پمپ های دیافراگمی
پمپ های دنده ای
پمپ های لوبیایی
پمپ پیچی
پمپ های پره ای
پمپ های جنبشی: سانتریفیوژی و جانبی
سانتریفیوژی جریان محور
خصوصیات برجسته پمپ های سانتریفیوژی
پمپ های جانبی
مقایسه بین پمپ های جنبشی و جابجایی
پمپ های الکترومغناطیسی
انواع دیگر پمپ ها
پمپ های ناقل خمیر مواد معدنی
پمپ های آبکشی
پمپ های آبیاری
پمپ های کارواش
فصل 4: پمپ های سانتریفوژ
ساختار پمپ های سانتریفوژ
انواع پمپ های سانتریفوژ
تقسیم بر اساس جهت محور پمپ
تقسیم بر اساس جهت فلنج مکش
تقسیم بر اساس برش محفظه
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری یاتاقان ها
تقسیم بر اساس نحوه قرارگیری بر روی پایه
تقسیم بر اساس اتصال شفت
مصارف پمپ ها
اجزای پمپ های سانتریفوژ
پروانه و انواع آن
مکش پروانه
خروجی جریان از پروانه
محفظه پمپ
محفظه متحدالمرکز
محفظه حلزونی
حلقه افشاننده
پره های افشاننده محوری
رینگ های فرسایشی
جعبه آببندی
سیل های مکانیکی و انواع آن
مزایا و معایب سیل های مکانیکی
تغییرات و اصلاحات در سیل
یاتاقان ها
فصل 5: اجزای سازنده یک واحد پمپاژ کننده
محرک های اولیه
موتورهای الکتریکی
موتورهای احتراقی
توربین های بخار
کوپلینگ ها
کوپلینگ های بدون انعطاف
کوپلینگ های انعطاف پذیر مکانیکی
کوپلینگ های انعطاف پذیر به لحاظ جنس
شیرها
بخش های اساسی شیر
سرپوش شیر
چیدمان داخلی شیر
دیسک و نشیمن
میله
فعال کننده شیر
پکینگ شیر
معرفی انواع شیرها
شیر دروازه ای
شیر کروی
شیر توپی
شیر مخروطی
شیر دیافراگمی
شیر گیره ای
شیر پروانه ای
شیر سوزنی
شیرهای اطمینان
شیر اطمینان تاب خورنده
شیر اطمینان الاکلنگی
شیر اطمینان بالا رونده
شیر اطمینان پیستونی
شیر اطمینان پروانه ای
شیر اطمینان توقف کننده
شیر فشار شکن و امنیتی
فعال کننده های شیر
فعال کننده دستی
فعال کننده از نوع موتور الکتریکی
فعال کننده پنوماتیک
فعال کننده هیدرولیک
شیرهای خود فعال شونده
شیرهای دارای فعال شونده مغناطیسی
سرعت فعال کننده های غیر دستی
فصل 6: محاسبات
اصطکاک در پمپ چیست؟
انرژی و هد در سیستم های پمپاژ
هد استاتیک
مولفه های هد کل
هد استاتیک کل
هد استاتیک مکش
خالص هد مثبت و در دسترس در قسمت مکش
مایعات جوشان
فشار بخار و کاویتاسیون
چگونه سازندگان پمپ N.P.S.H مورد نیاز را اندازه گیری می کنند؟
دستورالعمل هایی در مورد N.P.S.H در دسترس
نقطه بحرانی عملکرد پمپ
غوطه وری مدخل مکش پمپ
هد استاتیک تخلیه
مثال های محاسبه هد استاتیک تخلیه و هد استاتیک مکش
محاسبه هد استاتیک تخلیه
تفاضل هد سرعت
تفاضل هد فشار تجهیزات
مقاومت سیستم و الزامات دبی
شیرهای کنترل
تجهیزات
دبی پمپ
الزامات دبی حداقل
حداکثر مجاز افزایش دما
اختلاف هد اصطکاک لوله در سیالات نیوتنی
اختلاف هد ناشی از اصطکاک لوله برای سیالات دارای فیبر چوب معلق
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
در گذشته های دور به دلیل عدم رشد تکنولوژی بسیاری از کارهای سنگین و طاقت فرسا بر دوش انسان ها و در راس آنها برده ها قرار داشت. چه بسا انسان های بسیاری که در جریان کارهای روزانه به دلیل سنگینی و طاقت فرسا بودن کارها جان خود را از دست داده اند. تا اینکه با رشد و پیشرفت تکنولوژی و صنعت بسیاری از انسان ها جای خود را به ماشین آلات گوناگون دادند و کارها با سرعت و دقت بیشتری انجام می شود. یکی از این ماشین آلات صنعتی که تقریبا در تمام صنایع کاربرد دارد جرثقیل می باشد. عصر صنعتی جدید و نیاز هر چه بیشتر بشر به بلند کردن اجسام سنگین، باعث شد این ماشین مراحل پیشرفت را سریع طی نماید، تا حدی که امروزه جرثقیل سازی به یکی از تخصص های مهم در زمینه ادوات بالا برنده تبدیل شده است. در این پروژه سعی شده با روشی ساده و در عین حال تخصصی، گام به گام مراحل طراحی و محاسبات یک جرثقیل سقفی 5 تنی ارائه گردد...
پروژه طراحی و محاسبات جرثقیل سقفی (Bridge Crane)، به طراحی یک جرثقیل سقفی به ظرفیت 5 تن برای یک سوله به دهانه 10 متر، طول 30 متر و ارتفاع 6 متر، بطوریکه فاصله بین ستون های سوله که در ضمن محل نصب تکیه گاه های تیر و یا ریل طولی جرثقیل است برابر 6 متر می باشد می پردازد. این پروژه کاربردی مشتمل بر 91 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه تصاویر، محاسبات و فرمول های مهم و اساسی، جداول و... با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
طراحی و انتخاب قلاب
طراحی و انتخاب سیم بکسل لازم
طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای جرثقیل و وینچ
طراحی تکیه گاه متحرک تیر عرضی بر روی تیر طولی (ارابه)
طراحی و انتخاب موتور گیربکس لازم برای حرکت تیر عرضی بر روی تیر طولی
طراحی غلتک ها و محورهای آنها که برای جابجایی موتور روی تیر عرضی و تکیه گاه متحرک تیر عرضی بر روی تیر طولی لازم است
طراحی تیر عرضی که جرثقیل بر روی آن نصب می شود
طراحی تیر طولی که تیر عرضی بر روی آن به حرکت در می آید
طراحی اتصالات لازم شامل پیچ ها
طراحی و انتخاب بلبرینگ های مورد نیاز
گزارش مستدل از محاسبات انجام شده و فرضیات به عمل آمده
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : چهار شنبه 28 مهر 1395
دیرگدازهای دولومیتی به علت مقاومت مطلوب در برابر سرباره های قلیایی و بهبود كیفیت فولاد تولیدی در نتیجه حذف فسفر و گوگرد، به طور گسترده در صنایع فولادسازی مورد استفاده قرار می گیرند. در صنعت فولاد ایران نیز دیرگدازهای دولومیتی با توجه به مزایای ذكر شده و قیمت نسبتا مطلوب و گستردگی منابع طبیعی آن به طور گسترده ای مورد مصرف واقع می شوند. به گونه ای كه شركت ذوب آهن اصفهان در حال حاضر در پاتیل های فولاد سازی ثانویه (LF) منحصرا از آجرهای دیرگداز دولوما قطرانی استفاده می كند. البته معایبی از جمله هیدراته شدن در مجاورت هوا و مقاومت نسبتا ضعیف در برابر شوك های حرارتی، استفاده از این دیرگداز را با محدودیت هایی مواجه می سازد. لذا تخریب دیرگدازهای دولومیتی بر اثر عوامل مختلف، موجب كاهش راندمان شده و مشكلات فراوانی را برای واحدهای فولاد سازی ایجاد می نماید. در این پروژه علل تخریب دیرگداز دولوما قطرانی مورد استفاده در پاتیل های فولادسازی شركت ذوب آهن اصفهان مورد مطالعه قرار گرفته است. برای این منظور ریز ساختار دیرگداز در ناحیه های مختلف توسط میكروسكوپ نوری و میكروسكوپ الكترونی روبشی (SEM) مجهز به اسپكتروسكپی اشعه ایكس (EDX) مورد مطالعه قرار گرفت. آنالیز كیفی دیرگداز در تماس با مذاب و سرباره و فازهای فرعی تشكیل شده، به كمك دستگاه پراش پرتو ایكس (XRD) و آنالیز شیمیایی سرباره توسط اسپكتروسكپی فلورسانس پرتو ایكس (XRF) تعیین گردید. بررسی ها نشان می دهد كه تخریب در ناحیه كف پاتیل و جداره نزدیك به كف پاتیل بر اثر عوامل فیزیكی ناشی از برخورد مذاب، و تخریب در آجرهای بدنه پاتیل در ناحیه تماس با مذاب بر اثر ترك های ناشی از شوك های حرارتی و نفوذ مذاب به درون این ترك ها می باشد. همچنین مشاهده گردید كه تخریب در ناحیه آجرهای خط سرباره بر اثر خوردگی شیمیایی ناشی از واكنش با سرباره می باشد. مشاهده شد بر اثر واكنش فازهای موجود در سرباره نظیر FeO و SiO2 باCaO موجود در دولوما، فاز زود ذوب كلسیم فریت نظیر CaFeO3 و فاز ترد شكننده دی كلسیم سیلیكات (C2S) تشكیل می گردد. كه تشكیل این فازها از علل اصلی تخریب و خوردگی دیرگداز دولوما قطرانی در تماس با سرباره فولادسازی محسوب می گردد...
برتر فایل یک سایت مرجع با هدف انتشار تحقیق، مقاله، پایان نامه، پاورپوینت، جزوه، کتاب و همچنین فایل های آموزشی از نرم افزار پیشرفته CATIA در زمینه رشته مهندسی مکانیک است که به منظور دسترسی راحت تر، سریع تر و ارزان تر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.
آمار
وبلاگ:
تاریخ : دو شنبه 3 آبان 1395
آمار
وبلاگ:
