نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 27 ارديبهشت 1400
نرم افزار کلید فولادیک بانک اطلاعاتی بزرگ از فولادها و چدن ها است که در آن اطلاعات بر اساس نوع و کاربرد این مواد طبقه بندی شده است. فولادها را در صنعت با شکل خاصی نامگذاری می نمایند. کشورهای مختلف، سیستم های نامگذاری مختلفی دارند. این نامگذاری نشان دهنده type, grade و یا class فولاد می باشد و بوسیله یک عدد، حرف، نماد، اسم و یا ترکیب مناسبی از آن ها انجام می شود. Type, grade و class برای طبقه بندی فولادها به کار می روند. با استفاده از کلید فولاد می توان به مشخصاتی از قبیل خواص فیزیکی و مکانیکی، ترکیب شمیایی، فولادهای مشابه، عملیات حرارتی و … برای هر فولاد دسترسی پیدا نمود. مشخصات فولادها و چدن ها در این نرم افزار بر اساس تمامی استاندارد های معتبر دنیا آورده شده است و به راحتی می توان استانداردهای معتبر فولادها و چدن ها را مورد مقایسه و مطالعه قرار داد.
این نرم افزار کامل ترین ویرایش موجود در اینترنت می باشد و به صورت کاملا تست شده قرار گرفته است.
این نرم افزار ویرایش 5 نرم افزار کلید فولادبه شمار می رود و تنها با نصب فایل فشرده موجود در مجموعه می توان نرم افزار موجود را به ورژن 11 ارتقاء داد.
نرم افزار کلید فولادبا ویندوزهای 7 و 8 تست شده و بدون ایراد نصب و اجراء می گردد.
نرم افزار کلید فولاد شامل 600،000 رکورد خواص مواد فولاد می باشد و بیش از 30 مشخصات فولاد کشورها و استانداردهای مختلف را در خود جای داده است. خواص شیمیایی، مکانیکی، کاربرد، استانداردها و مشخصات انواع فولادها، خواص فولاد در دماهای بالا، اطلاعات fatigue و عملیات حرارتی بخشی از اطلاعاتی است که در نرم افزار کلید فولاد به آن دسترسی دارید. همچنین جداول مرجع فولادهای مشابه در این نرم افزار یکی از پر استفاده ترین بخش ها برای مهندسان و کارشناسان مواد و متالورژی می باشد.
کاربرد نرم افزار کلید فولاد برای بازرسان:
یکی از کاربردهای متداول نرم افزار کلید فولاد، استفاده از آن به عنوان مرجع مشخصات انواع فولاد (کشورها و استانداردهای مختلف) می باشد. پس از بازرسی چشمی (ظاهری) از فولاد (اشکال مختلف آن) بایستی گواهینامه مواد و یا نتایج آزمون های مکانیکی و شیمیایی آن را با استاندارد مربوطه مطابقت داد. پیدا کردن استاندارد فولاد معمولا برای بازرسان بسیار وقت گیر است بطوری که نیاز به یک نرم افزاری که تمامی اطلاعات مربوط به فولادها را داشته باشد کاملا ضروری به نظر می رسد.
نرم افزار کلید فولاد ورژن 5 تقریبا کامل بوده و قابلیت جستجوی ترکیب شیمیایی و تبدیل استاندارهای فولادهای آلمانی به سایر کشورها و بالعکس رو دارد. این نرم افزار مورد استفاده بسیاری از رشته های فنی از جمله مکانیک، عمران، مواد و متالورژی، صنایع، هوا و فضا، کشتی سازی، نفت و سایر رشته ها می باشد.
توجه: این برنامه نیازی به keygen یا سریال نامبر ندارد.
نرم افزار کلید فولاد با در اختیار گذاشتن اطلاعات لازم در رابطه با ساختار فولاد مورد نظر، درجه حرارت سخت کاری و تمپر، مواد تشکیل دهنده به همراه خواص مکانیکی می تواند دستیار مفیدی برای مهندسان طراح باشد.
توجه: لازم به ذکر است که علاوه بر فایل نصب نرم افزار کلید فولاد (Key to Steel)، چهار 4 فایل ویدیویی آموزشی نرم افزار کلید فولاد به زبان فارسی (نکات مهم، نحوه کار و استخراج اطلاعات ضروری و لازم از نرم افزار کلید فولاد را بیان می نماید) جهت دانلود قرار داده شده است. در این فایل های آموزشی مطالب زیر آموزش داده می شود:
فایل آموزشی 1:
قطعه کاری از دستگاهی در اختیار ما قرار گرفته که قصد داریم آن را تعویض نموده و یا شکستگی آن را ترمیم نماییم، اطلاعاتی که از این قطعه داریم: اولا می دانیم جنس قطعه فولاد ایتالیایی است و ثانیا عناصر ترکیبی آن نیکل (Ni)، کرم (Cr) و مولیبدن (Mo) است. حال این سوال مطرح می شود: آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد می توانیم استاندارد آن و استانداردهای معادلش را پیدا نماییم؟
فایل آموزشی 2:
من دانشجوی مهندسی مواد هستم و برای پروژه پایانیم نیاز به بانک اطلاعاتی از فولادهای ژاپنی دارم. آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد (KTS) می توانم مشکلم را حل نمایم؟
فایل آموزشی 3:
من علاقمند به طراحی مخازن تحت فشار هستم و نیاز به فولادی طبق استاندارد DIN 16 Mo 3 دارم، اما این فولاد در کشور من در دسترس نیست. آیا از طریق نرم افزار کلید فولاد (KTS) می توانم جایگزینی برای این فولاد پیدا نمایم؟
فایل آموزشی 4:
من در آمریکا کار می کنم و طراحی لوله های انتقال گاز در حوزه علایق من می باشد. تنش کششی یک تیوب (لوله) بایستی تا 450MPa باشد و از فولادی که برای کار در دمای بالا است ساخته شده باشد. آیا نرم افزار کلید فولاد (KTS) می تواند برای پیدا کردن این نوع فولاد بر اساس استاندارد SAE آمریکا کمک نماید؟
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 13 ارديبهشت 1400
پیشرفت دانش و تکنولوژی سبب شده است که فرآیندهای تولید، پیچیده و دقیق تر شوند و در نتیجه کنترل آنها سخت تر و پیچیده تر شده است. به طوری که سیستم های کنترل سنتی مانند سیستم های رله ای و سیستم های مبتنی بر مدارهای منطقی قادر نیستند نیازهای صنایع امروزی را برآورده سازند. همچنین در سیستم های کنترل سنتی تغییر دستور العمل های کنترل و یا گسترش آن که لازمه یک صنعت پویاست مستلزم انجام تغییرات زیاد در سخت افزار و صرف هزینه بالاست. در سیستم های کنترل صنعتی، سنسورها با توجه به نیاز صنایع پیشرفته ابداع گردیده و تولید شده اند. سنسورها در سیستم های صنعتی بیشتر عملکرد آن به صورت نرم افزاری تعیین می شود و به این علت یک سنسور یا مجموعه ای از سنسورها را می توان با کاربردهای مختلف منطبق نمود و استفاده کرد...
جزوه آموزشی کنترل صنعتی (Industrial Control)،جزوه ای مفید و کاربردی از درس کنترل صنعتی دانشکده فنی تبریز است. این جزوه مشتمل بر 105 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی، همراه با ذکر نکات و فرمول های مهم و کاربردی به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 18 ارديبهشت 1400
توربین گازی Gas Turbine یک ماشین دوار است که بر اساس انرژی گازهای ناشی از احتراق کار میکند. هر توربین گاز شامل یک کمپرسور برای فشرده کردن هوا، یک محفظه احتراق برای مخلوط کردن هوا با سوخت و محترق کردن آن و یک توربین برای تبدیل کردن انرژی گازهای داغ و فشرده به انرژی مکانیکی است. بخشی از انرژی مکانیکی تولید شده در توربین، صرف چرخاندن کمپرسور خود توربین شده و باقی انرژی، بسته به کاربرد توربین گاز، ممکن است ژنراتور برق را بچرخاند (توربو ژنراتور)، به هوا سرعت دهد (توربوجت و توربوفن) و یا مستقیماً (یا بعد از تغییر سرعت چرخش توسط جعبه دنده) به همان صورت مصرف شود (توربوشفت، توربوپراپ و توربوفن). مبنای کار توربینهای گاز از نظر ترمودینامیکی، بر اساس چرخهٔ برایتون است که در آن، هوا به صورت بیدررو فشرده شده، احتراق در فشار ثابت رخ داده و انبساط هوای فشرده و داغ در توربین، به صورت بیدررو رخ میدهد و هوا به فشار اولیه میرسد. در عمل، اصطکاک و توربولانس باعث میشوند که:
فشردهسازی هوا در کمپرسور به صورت بیدررو نباشد. این موجب میشود که برای دستیافتن به یک نسبت فشار معین، دمای خروجی کمپرسور بیشتر از حالت ایدهال باشد.
انبساط هوا در توربین به صورت بیدررو نباشد. این موجب میشود که با ثابت بودن مقدار کاهش دما در توربین، کاهش فشار ناشی از آن افزایش یافته و انبساط کمتری برای تولید کار در توربین فراهم باشد. افت فشار در ورودی هوا، محفظهٔ احتراق و اگزوز وجود داشته باشد.
این موضوع باعث میشود که نسبت فشار موجود برای تولید کار کاهش یابد. افت فشار در ورودی هوا باعث کاهش فشار در ورودی کمپرسور و در نتیجه کاهش فشار ورودی محفظهٔ احتراق و توربین میشود. افت فشار در محفظه و اگزوز، به ترتیب به کاهش فشار ورودی به توربین و افزایش فشار خروجی توربین میانجامند که همهٔ این عوامل، باعث کاهش نسبت فشار موجود در توربین برای تولید کار میشوند. با افزایش دمای هوای ورودی به توربین، راندمان توربینهای گاز افزایش مییابد. بنابراین، بهتر است که این دما هر چه بیشتر انتخاب شود. اما در این مورد از نظر تحمل مواد تشکیلدهندهٔ محفظهٔ احتراق و پرههای توربین، محدودیت وجود دارد. بنابراین، در این قسمتها که به آنها بخشهای داغ Hot Sections گفته میشود، از مواد مقاوم به دماهای زیاد مانند سوپر آلیاژها استفاده میشود. همچنین این قسمتها با استفاده از تکنولوژیهای پیچیدهای، خنککاری میشوند.
کتاب مرجع توربین های گازی (Gas Turbine Handbook)،نه تنها به عنوان یک مرجع جامع شناخته شده است بلکه پرفروش ترین کتاب در این زمینه نیز می باشد، که در آن اطلاعات اساسی در مورد طرز کار و استفاده مناسب از انواع توربین های گازی به شما داده می شود. در این کتاب در مورد سخت افزار، پارامترهای عملیاتی، کنترل، ورودی و خروجی ها، بازرسی، عیب یابی، کنترل سر و صدا، سیستم های خنک کننده و… بحث می شود. آخرین نسخه این کتاب که در دست شماست شامل فصل های جدید در Microturbines و مطالعات موردی در این خصوص است. این کتاب مشتمل بر 453 صفحه، در 18 فصل، به زبان انگلیسی، همراه با تصاویر به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 17 ارديبهشت 1400
رشد رو به افزایش مصرف منابع غير قابل تجديد انرژي و افزايش آلودگي هاي ناشي از بهره برداري هاي بي رويه، توازن اين ذخائر پايان پذير را به مخاطره افكنده و در اين رابطه، بررسي راهكارهاي عملي و استفاده از منابع جديد انرژي (انرژيهاي تجديدپذير) در دستور كار محققان و دانشمندان قرار گرفته است. حفظ سلامت محيط زيست و قابليت بازيافت طبيعي دو خصوصيت مهمي است كه در گزينش نهايي اين منابع مورد توجه بوده و در اين راستا، جذب انرژي مفيد از اقيانوس ها، درياها و رودخانه ها به عنوان يكي از پاكيزه ترين منابع بكر، به جهان معرفي گرديده است. بحران انرژي در دهه ۱۹۷۰ ميلادي، فكر دانشمندان را به سوي منابع انرژي مستقل از سوخت فسيلي كشانده كه از آن جمله استفاده از انرژي پايان ناپذير نهفته در درياها مي باشد. در اين پايان نامه به چگونگي توليد برق از جزر و مد درياها بعنوان يكي از انرژي هاي پايان ناپذير نهفته در دريا اشاره شده است.
در فصل اول سعي شده تا ابتدا مختصري درباره انرژي هاي قابل حصول از درياها گفته شود تا خواننده اين پايان نامه يك ديد كلي درباره انرژي هاي دريايي پيدا نمايد. در فصل دوم در مورد جزر و مد و چگونگي به وجود آمدن جزر و مد و پارامترهاي موثر در جزر و مد مطالبي ارائه گرديده است. در فصل سوم به شرايط لازم مكاني، براي ايجاد نيروگاه هاي جزر و مدي و نكات اساسي طراحي نيروگاه هاي جزر و مدي اشاره شده است. در فصل چهارم به روش هاي مختلف توليد برق از طريق نيروي جزر و مدي، همچنين به عنوان نمونه دو نيروگاه جزر و مدي لارنس فرانسه و آناپوليس كانادا كه در حال حاضر از آنها براي توليد برق استفاده مي شود اشاره شده است و در نهايت به بررسي سواحل ايران براي استفاه از انرژي جزر و مدي براي توليد برق پرداخته شده است...
پروژه تولید برق بوسیله انرژی جزر و مدیمشتمل بر 8 فصل، 187 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:
فصل 1: انرژي هاي قابل حصول از دريا
انرژی پایان ناپذیر
معرفي انرژي هاي قابل حصول از درياها
انرژي جزر و مد دريا
انرژي امواج دريا
مبدل هاي انرژي امواج
مبدل طرح ستون نوسانگر آب (OWC)
طرح ماشين شناور موج نيرو
طرح ژنراتور نوع دلفين
اثرات زيست محيطي
نتيجه گيري
انرژي حرارتي دريا
تكنولوژي حرارتي درياها
تكنولوژي سيكل بسته براي OTEC
اثرات زيست محيطي
نتيجه گيري
انرژي اختلاف غلظت نمك
تكنولوژي اختلاف غلظت نمك
نتيجه گيري
فصل 2: جزر و مد
منشاء و تاريخچه جزر و مد
مكانيزم تشكيل جزر و مد
تركيب اثر ماه و خورشيد بر روي جزر و مد
جزر و مد حداكثر
جزر و مد حداقل
نسبت نيروهاي مولد جزر و مد ماه و خورشيد
اثر اينرسي آب بر روي جزر و مد
اثر عدم تقارن مدار زمين و ماه بر روي جزر و مد
ساير پارامترهاي موثر در جزر و مد
كاربردهاي جزر و مد
توليد برق
استفاده از انرژي جزر و مد در نجات كشتي ها
آبياري زمين هاي ساحلي
استفاده از جزر و مد براي ماهيگيري
مقدار انرژي قابل استحصال از جزر و مد
فصل 3: شرايط بهره برداري از نيروگاه جزر و مدي
شرايط مكان مناسب براي احداث نيروگاه جزر و مدي
كشورهاي داراي پتانسيل جزر و مدي بالا
عوامل موثر بر دامنه جزر و مد
نكات اساسي طراحي نيروگاه هاي جزر و مدي
تفاوت عمده نيروگاه هاي جزر و مدي با نيروگاه هاي آبي سنتي
قسمت های طراحی نيروگاه هاي جزر و مدي
نحوه عملكرد نيروگاه جزر و مدي
نحوه و تجهيزات آبگيري نيروگاه جزر و مدي
ساختن دايك
طراحي داخلي نيروگاه جزر و مدي
انواع توربين هاي به كارگرفته شده در نيروگاه هاي جزر و مدي
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : شنبه 25 فروردين 1400
در صورتیکه ارتفاع ساختمان از یک حد معینی بیشتر شود و جزو ساختمان های بلند قرار گیرد، سیستم های سازه ای متداول جوابگوی نیازهای ما نخواهند بود زیرا در ساختمان های بلند، صلیب و پایداری ضوابط مهم تری را نسبت به مقاومت (مشخصه اصلی سازه های کوتاه) بیان می کنند. جهت پاسخ گویی به نیازهای فوق، سیستم جدیدی تحت عنوان سیستم لوله ای ابداع شده است. این سیستم دارای چنان قابلیتی است که در بیشتر حالات مقدار مصالح سازه ای مورد استفاده در این سیستم به نسبت ساختمانی که در آن از سیستم های قابی متداول استفاده شده باشد به نصف تقلیل پیدا می کند. از جمله مزایای دیگر این سیستم، انعطاف پذیری زیاد آنها در تقسیم بندی فضاهای داخلی و کاهش تغییر مکان جانبی سازه می باشد.
در این سیستم ها به علت انعطاف پذیری تیرهای پیرامونی در قاب، تغییر شکل های ناشی از برش ایجاد می شود که این پدیده، تاخیر برشی نامیده می شود و سبب می گردد که کارایی سیستم های لوله ای تا اندازه ای کاهش یابد در صورتی که تاخیر برشی به حداقل برسد می توان انتظار داشت که ساختمان بلند لوله ای همانند یک تیر طره با مقطع صندوقه ای عمل نماید. در اینپروژه سعی شده است علل و نحوه ایجاد پدیده تاخیر برشی در ساختمان های بلند لوله ای مورد بررسی و تحقیق قرار گرفته و روش هایی برای کاهش این پدیده ارائه گردد. یکی از روش ها، استفاده از مهاربندها می باشد که بحث اینپروژه بیشتر بر روی آن متمرکز گشته است. برای این منظور تاثیر تعداد و محل قرار گیری مهاربندها بر روی موضوعاتی از قبیل تاخیر برش، تغییر مکان جانبی و نیروهای دینامیکی وارد بر سازه مورد بررسی قرار گرفته و نتایج بیانگر این مطلب است که استفاده از مهاربندها بصورت زیگزاک تاثیر بیشتری در جهت کاهش تاخیر برش خواهد داشت...
این کتاب مشتمل بر 253 صفحه، با فرمت pdf، به زبان فارسی و در 30 بخش، همراه با تصاویر واقعی، دیاگرام ها، فرمول ها، روابط ریاضی و نکات مهم و کاربردی پمپ ها به ترتیب زیر گردآوری شده است:
مقدمه
تعریف پمپ و انواع انرژی
طبقه بندی پمپ ها
اصول و قوانین حاکم بر جریان سیالات
اصول دینامیک حاکم بر جریان سیالات
کاویتاسیون
بهترین شرایط کارایی پمپ ها
ضربه قوچ
جریان گردابی
مینیمم فلوی پمپ ها
اصول نصب پمپ ها
پمپ های جابجایی مثبت
پمپ های رفت و برگشتی
پمپ های دوار
پمپ های جنبشی
اصول کار و طبقه بندی پمپ های گریز از مرکز
طبقه بندی پمپ ها بر اساس نوع کاربرد
نیروهای هیدرولیکی روی پروانه ها و روش های خنثی کردن آن ها
اجزاء و قطعات مهم پمپ های گریز ار مرکز
یاتاقان های لغزشی
یاتاقان های غلتکی
پکینگ ها
مکانیکال سیل ها
روغن کاری
تعمیرات پمپ های گریز از مرکز
تنظیمات یاتاقان های لغزشی
تراست برینگ ها
تولرانس و انطباقات در بال برینگ ها
مواد ساختمانی پمپ های گریز از مرکز
عیب های روتین پمپ های گریز از مرکز و روش های عیب یابی
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : سه شنبه 7 شهريور 1396
لازم است هر مهندسی که با صنعت ارتباط دارد، حداقل اطلاعاتی درباره مکانیزم؛ پایداری و دوام، عمر و بقای وسایل صنعتی داشته باشد. این درس به ما کمک می کند بتوانیم تجهیزاتی با کیفیتی خوب بسازیم و از خسارات احتمالی جلوگیری نماییم. طراحی اجزای ماشین عبارت است از استفاده از اصول بنیادی استاتیک، دینامیک و مقاومت مصالح برای طراحی اجزاء مکانیکی تشکیل دهنده یک ماشین. همچنین تجزیه و تحلیل شکست های ناشی از بارگذاری استاتیکی و دینامیکی قطعات و طراحی قطعه برای عمر معین با استفاده از اطلاعات مکانیک شکست از مباحث طراحی اجزاء ماشین است...
پروژه محاسبات اجزاء گیربکس ساده، با توجه به دور ورودی 5300 rpm و دور خروجی 1602 rpm نسبت های تسمه پولی را 1 به 1.5 ، گیربکس را 1 به 1.5 و زنجیر و چرخ زنجیر را 1 به 1.4 انتخاب می نماییم. در این صورت دور ورودی از 5300 rpm به 1570 rpm تبدیل می شود. بازه دور خروجی را بین 1560 و 1610 در نظر گرفته و محاسبات را انجام دهید. این پروژه کاربردی مشتمل بر 51 صفحه، به زبان فارسی، تایپ شده، به همراه محاسبات و فرمول های مهم و اساسی، جداول و... با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : سه شنبه 7 شهريور 1396
در صنایع نفت، به منظور شکستن هیدروکربورهای سنگین و تبدیل آنها به هیدروکربورهای سبکتر از راکتورهای عظیم الجثه ای به نام آیزوماکس و یا هیدروکراکر استفاده می شود. در این راکتورها هیدروکربورهای سنگین با گاز هیدروژن در جوار کاتالیست در درجه حرارت 400-470C و فشار 2500-3000 PSI واکنش داده و به هیدروکربورهای سبکتر تبدیل می شوند. این راکتورها معمولا از جنس فولادهای کم آلیاژ حاوی کروم و مولیبدن ساخته شده اند و به منظور کاهش نفوذ هیدروژن و اثرات تخریبی آن، در سطح داخلی، پوششی از فولاد زنگ نزن آستنیتی به روش جوشکاری به ضخامت حدود 10 میلی متر اعمال شده است. عیوب مختلفی در بدنه راکتورها بر اثر شرایط عملیاتی بوجود می آید که مهمترین این عیوب، تردی هیدروزنی و تردی تمپر در بدنه اصلی می باشد. در اثر بهره برداری طولانی مدت از این راکتورها، ترک های مختلفی در پوشش زنگ نزن داخلی و یا بدنه آنها حادث می شود. از آنجائی که فشار داخلی راکتورها بسیار بالا بوده و آلیاژ بدنه بر اثر بروز تردی تمپر، دچار تردی شدید می گردد، لذا همواره خطر شکست ترد برای راکتورهای کارکرده وجود دارد. از این رو مهندسین و کارشناسان ظروف تحت فشار همواره به دنبال روش مناسبی جهت ارزیابی عملکرد ایمن چنین راکتورهایی بوده اند...
پروژه اثر هیدروژن و تردی تمپر بر خواص مکانیکی راکتورهای آیزوماکس پالایشگاه ها، مشتمل بر 6 فصل، 240 صفحه، تایپ شده، به همراه تصاویر، با فرمت pdf به ترتیب زیر گردآوری شده است:
فصل 1: مقدمه
نمودار گردش کار پروژه
فصل 2: مروری بر منابع مطالعاتی
راکتورهای آیزوماکس و مسائل متالورژیکی آنها
کاربرد راکتورهای آیزوماکس در صنعت
روش ساخت راکتورها
نوع آلیاژ بکار رفته در ساخت راکتورها
خسارات وارده به راکتورها بر اثر شرایط عملیاتی
مشکلات صنایع نفت در رابطه با راکتورهای آیزوماکس
اثر نفوذ هیدروژن به داخل بدنه راکتورها
علل استفاده از فولاد زنگ نزن آستنیتی در سطح داخلی راکتورها
تحلیل ریاضی نفوذ هیدروژن در شرایط پایدار
مکانیزم محافظت کنندگی فولاد زنگ نزن آستنیتی در برابر هیدروژن
تغییرات غلظت هیدروژن در شرایط ناپایدار
عوامل موثر بر غلظت هیدروژن فصل مشترک دو فلزی
خسارت ناشی از نفوذ هیدروژن
روش های ارزیابی خسارات هیدروژنی در راکتورها
اثر بروز تردی تمپر بر خواص مکانیکی بدنه راکتورهای آیزوماکس
پدیده تردی تمپر و خصوصیات آن
تردی تمپر در ناحیه HAZ
تردی تمپر در راکتورهای آیزوماکس
روش کیفی تشخیص حساسیت به تردی تمپر در راکتورها
روش کمی تشخیص مقدار تردی تمپر در راکتورها
روش غیر مخرب تشخیص میزان تردی تمپر در راکتورها
اثر توام نفوذ هیدروژن و تردی تمپر بر خواص مکانیکی راکتورهای آیزوماکس
تاثیر بر روی شکست همراه با تاخیر (Delayed Fracture)
تاثیر بر روی کاهش طولی ترک بحرانی
مکانیک شکست و کاربرد آن در ارزیابی راکتورهای آیزوماکس
فاکتور تمرکز تنش
فاکتور شدت تنش
چقرمگی شکست بحرانی
روش های تعیین چقرمگی شکست
روش تخمین K1c بر اساس تغییرات FATT راکتورها
مدل ارزیابی راکتورهای حاوی ترک
فصل 3: روش تحقیق
هدف از انجام پروژه
مواد اولیه
نمونه برداری از راکتور
آنالیز شیمیایی
آماده سازی نمونه ها در شرایط مختلف عملیات حرارتی
بازیابی آلیاژ راکتور
بازیابی تردی هیدروژنی
بازیابی تردی تمپر
ایجاد تردی تمپر در آزمایشگاه
ایجاد تردی هیدروژنی در آزمایشگاه
اندازه گیری مقدار هیدروژن
ایجاد توام تردی تمپر و تردی هیدروژن
متالوگرافی
بررسی های ماکروسکوپی
بررسی های میکروسکوپی
آزمایش کشش
روش ساخت نمونه های کششی
آزمایش کشش در دمای محیط
سختی سنجی
ماکرو سختی سنجی
میکروسختی سنجی
آزمایش ضربه
آزمایش شکست تاخیری (Delayed Fracture)
آزمایش تعیین چقرمگی شکست
ایجاد ترک اولیه در نمونه ها
آزمایش کشش نمونه های ترکدار CT
شکست شناسی (Fractography)
روش انجام محاسبات
روش محاسبه فاکتور آ
روش تهیه اسید سولفوریک یک نرمال
روش تعیین درجه حرارت TT54J و FATT
روش تبدیل داده های انرژی ضربه به چقرمگی شکست بحرانی
روش اندازه گیری Kic و CTOD
محاسبات مورد نیاز جهت تعیین Kic
محاسبه Kq
محاسبات مورد نیاز جهت تعیین CTOD بحرانی
محاسبات لازم برای تبدیل مقدار CTOD به Kic
فصل 4: ارائه نتایج
نتایج آنالیز شیمیایی لایه های مختلف دو فلزی
نتایج آنالیز مقدار هیدروژن
نتایج متالوگرافی
بررسی های ماکروسکوپی
بررسی های میکروسکوپی
ریز ساختار فولاد فریتی پایه
ریز ساختار ناحیه HAZ
ریز ساختار ناحیه فصل مشترک
ریز ساختار لایه فولاد زنگ نزن آستنیتی
نتایج آزمایش کشش
آزمایش کشش دمای محیط
آزمایش کشش گرم
نتایج آزمایش سختی سنجی
میکروسختی سنجی
ماکروسختی سنجی
نتایج آزمایش ضربه
نتایج آزمایش شکست تاخیری
نتایج آزمایش چقرمگی شکست روی نمونه های CT
نتایج شکست شناسی (Fractography)
نتایج انجام محاسبات
محاسبه Kic بر اساس نتایج آزمایش ضربه و آزمایش کشش گرم
محاسبه Kic دمای محیط فولاد فریتی 3Cr-1Mo در حالت ترد نشده
محاسبه Kic دمای محیط فولاد فریتی 3Cr-1Mo در حالت ترد شده در صنعت
محاسبه Kic دمای محیط ناحیه فصل مشترک دو فلزی در حالت ترد نشده
محاسبه Kic دمای محیط ناحیه فصل مشترک دو فلزی در حالت ترد شده در آزمایشگاه
محاسبه Kic دمای محیط ناحیه فصل مشترک دو فلزی در حالت ترد شده در صنعت
نتایج انجام محاسبات تعیین مقادیر CTOD و Kic
محاسبه ضرایب ایمنی راکتور آیزوماکس
محاسبه فاکتور شدت تنش ترک موجود در راکتور
محاسبه ضریب ایمنی راکتور با استفاده از اطلاعات آزمایشات ضربه
محاسبه ضریب ایمنی راکتور با استفاده از مدل ارائه شده در سال 1999
با در نظر گرفتن فاکتور J برابر 220
با در نظر گرفتن فاکتور J برابر 383
محاسبه ضریب ایمنی راکتور با استفاده از نتایج آزمایشات مکانیک شکست
فصل 5: بحث و بررسی
بررسی نتایج آنالیز شیمیایی
فاکتور J فولاد 3Cr-1Mo
اثر عملیات هیدروژن زدائی در مقدار هیدروژن فولاد فریتی 3Cr-1MO و فولاد آستنیتی AISI 309 و AISI 347
تاثیر روش هیدروژن زدائی در مقدار هیدروژن باقی مانده
متالوگرافی
مکانیزم تشکیل کاربیدهای ناحیه فصل مشترک
تغییرات ریز ساختاری فولاد زنگ نزن
بررسی نتایج آزمایشات کشش
اثر ایجاد شیار در استحکام فولاد 3Cr-1Mo
اثر نفوذ هیدروژن در استحکام شیاری فولاد 3Cr-1Mo
مکانیزم کاهش و یا افزایش استحکام، توسط نفوذ هیدروژن
اثر بروز تردی تمپر بر استحکام کششی فولاد 3Cr-1Mo
مقایسه استحکام کششی نمونه های کامپوزیتی موازی و عمود بر فصل مشترک
بررسی نتایج آزمایشات ضربه
اثر بروز تردی تمپر در تغییر پارامترهای TT54J و FATT فولاد فریتی 3Cr-1Mo
روش حذف تردی تمپر فولاد 3Cr-1Mo
شبیه سازی تردی تمپر فولاد 3Cr-1Mo در آزمایشگاه
مکانیزم تردی تمپر و اثر فاکتور J فولادهای Cr-Mo بر تردی تمپر
اثر فرآیند Step Cooling در تغییر درجه حرارت TT54J و FATT فولاد 3Cr-1Mo
مقایسه تردی تمپر فولاد 3Cr-1Mo با ناحیه فصل مشترک
بررسی نتایج آزمایشات شکست تاخیری
اثر توام تردی تمپر و هیدروژنی بر شکست تاخیری
مکانیزم شکست تاخیری
بررسی نتایج آزمایش مکانیک شکست
اثر توام تردی تمپر و هیدروژنی بر مقدار CTOD فولاد 3Cr-1Mo
اثر تردی تمپر بر چقرمگی شکست
اثر نفوذ هیدروژن بر چقرمگی شکست
ارتباط Kic اندازه گیری شده از آزمایش CTOD و آزمایش CVN
نویسنده : www.BartarFile.ir
تاریخ : دو شنبه 6 شهريور 1396
بهره برداری مطمئن و بی وقفه از تاسیسات الکتریکی، مراکز تولید نیرو و تامین انرژی الکتریکی مورد نیاز تجهیزات برقی کارخانجات صنعتی و مراکز اقتصادی تا حدود زیادی به خصوصیات و ویژگی ها و طرز عمل کلیدها و وسایل کنترل مدارها بستگی دارد. در مدارهای الکتریکی وسایل مختلفی به کار می رود که از مهمترین انها کنتاکتور یا کلید مغناطیسی است. استفاده از این کنتاکتور در مدارهای کنترل تنوع طراحی های مختلف را به وجود می آورد. برای طراحی مدارهای کنترل و کار با آنها باید وسایل تشکیل دهنده آن را به طور کامل شناخت و به اصول ساختمان و مورد استفاده این وسایل آشنا شد. در این پروژه مدار فرمان کولر تایمری توسط میکرو کنترلر AVR طراحی شده است که باعث می شود با تنظیم کردن زمان کولر خود را در مواقع ضروری روشن و در سایر زمان ها خاموش نماید و به عبارتی دیگر شما یک کولر آبی دیجیتال خواهید داشت...
پروژه طراحی مدار فرمان کولر تایمری، مشتمل بر پنج (5) فصل، 62 صفحه، تایپ شده، با فرمت pdf جهت دانلود قرار داده شده و فصل بندی پروژه به ترتیب زیر می باشد:
برتر فایل یک سایت مرجع با هدف انتشار تحقیق، مقاله، پایان نامه، پاورپوینت، جزوه، کتاب و همچنین فایل های آموزشی از نرم افزار پیشرفته CATIA در زمینه رشته مهندسی مکانیک است که به منظور دسترسی راحت تر، سریع تر و ارزان تر شما دانشجویان و پژوهشگران به تحقیقات مد نظرتان تاسیس شده است.